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纽扣电池工艺设备认知主讲老师:张熊
01球磨机02MSK-AFA-L800BH型自动涂敷机03HRP-01电动加热型对辊轧机
04MSK-T10型手动切片机05MSK-110小型液压纽扣电池封口机06真空手套箱
01球磨机
一、球磨机(一)球磨机工作原理行星式球磨机主要由一个主驱动装置和多个研磨罐组成。其核心工作原理是利用行星公转和自转,当转盘转动时,球磨罐在绕转盘轴公转的同时又围绕自身轴心自转,作行星式运动,罐中磨球在高速运动中相互碰撞,对物料产生强力剪切、冲击、碾压,从而达到粉碎、研磨、分散、乳化物料的目的。
一、球磨机(二)结构组成研磨罐:通常由耐磨材料制成,如硬质钢、氧化锆、硬质陶瓷等。研磨球:一般为金属球或陶瓷球等,对于硬度较高的样品,可选用硬质合金球;对于需要避免金属污染的样品,则可使用陶瓷球。驱动系统和控制系统。(三)应用领域材料科学研究:用于制备各种新型材料,如电子陶瓷、结构陶瓷、磁性材料、纳米材料等。化学化工领域:可用于催化剂、荧光粉、化学试剂等的研磨和混合,提高其反应活性和均匀性。医药领域:适用于中药材的粉碎、药物制剂的研发等。
02MSK-AFA-L800BH型自动涂敷机
二、MSK-AFA-L800BH型自动涂敷机MSK-AFA-I自动涂布机采用真空吸附方法来对基片进行固定,使得在涂布过程中基片无褶皱现象产生,从而使得涂布更加均匀顺畅。广泛用于各种高温涂膜研究,例如陶瓷类薄膜、晶体类薄膜、电池材料薄膜、特殊纳米薄膜,能够适应未来高温条件下成膜技术的发展。从制膜的具体参数来看,制膜宽度不变,而制膜厚度则可借助刮刀上方的千分尺,依据刮刀与基片之间间隙的大小进行灵活调控,间隙小则薄膜厚度薄,间隙大则薄膜厚度厚。
二、MSK-AFA-L800BH型自动涂敷机1涂敷机正面图示:2涂敷机背面图示:
二、MSK-AFA-L800BH型自动涂敷机涂敷机操作使用说明接入真空泵,接入电源线;将待涂敷底材(如:铜箔、铝箔等)平放在涂敷底座上,打开真空泵开关;将横向推杆放置在涂敷底座两侧的固定杆上;旋转涂敷长度和速度调节旋钮,应先调节好参数,然后再启动;涂覆过程中按红色按钮可暂停涂覆,再按一次红色按钮涂敷机复位,按绿色按钮涂敷机继续运行;按下“启动”按钮,开始涂覆,待涂覆停止后关闭电源,关闭真空泵。
二、MSK-AFA-L800BH型自动涂敷机涂敷机使用注意事项01为防止涂膜时涂膜底材刮破,涂膜速度不能太快,使用时请缓慢的加速。02涂敷底座应保持清洁,不可有杂物粘在上面,以免影响涂敷底座的平面度,从而影响下次涂敷;若不慎将涂敷材料滴落在涂敷底座上,也应及时清洁。03刮刀使用一段时间后,应检查刮刀两侧支撑摩擦面上是否有白色小颗粒,如发现有白色小颗粒,应用砂纸轻轻擦去后再进行实验。
03HRP-01电动加热型对辊轧机
三、HRP-01电动加热型对辊轧机HRP-01电动加热型对辊轧机主要适用于实验室试制样品。本机加热系统采用1Cr18Ni9Ti加热管加热,通过智能温控仪表,实现温度的智能自动控制;电动系统采用直流调速电机驱动,通过专用驱动板实现转速的数字显示和精确调整;传动系统通过齿轮传动,实现对辊压制。压片厚度可调节,使用方便。
三、HRP-01电动加热型对辊轧机对辊轧机正面图
三、HRP-01电动加热型对辊轧机使用注意事项由于轧制材料不同回弹率的影响也不同,在轧制的过程中,百分表的指示仅供您参考,在每次轧制好材料之后,还需要用千分尺或其它测厚仪测量所轧制材料的厚度是否达到目标要求。本设备所能轧制的最薄厚度(用0.09mm厚铜箔双面涂层做的实验)为0.08mm,当低于此厚度时铜箔两面的涂层就会起皱皮,并导致损坏。本设备加热轧辊的最高温度为100℃,超过100度轧辊会发生变形,并且加热元件容易损坏。
04MSK-T10型手动切片机
四、MSK-T10型手动切片机MSK-T10型手动切片机MSK-T10型手动切片机是专门为实验室试样制备而设计的专用切片机,配备不同规格的模具可在薄片材料上进行冲孔、落料等工艺。整机设计小巧,使用灵活便捷,非常适用于在0.01-0.5mm厚度的各种电池材料、隔膜纸等材料上进行落料。
可冲切0.01-0.5mm厚的各种电池材料;体积小,可在内径230mm以上的手套箱过渡仓中自由穿过;冲切精度高,无毛边、毛刺、压痕;操作简便、安全可靠、外形美观。四、MSK-T10型手动切片机特四、MSK-T10型手动切片机使用方法把所要冲切材料放在弹簧夹及冲孔模之间,然后扳动摇杆。拉出材料盒,取出冲切的材料。常见异常问题的解决冲切时有毛边原因材料太薄:隔膜可叠成4层冲,或在隔膜、极片的下面垫一层A4纸冲切。冲头损坏或长时间使用后磨
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