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5吨单梁起重机大修技术标准及施工方案
一、工程概况
为了确保起重机安装工作顺利进行,使起重机在维修过程中,贯穿过程在安全有序工作状态下,就必需有计划、有组织、有步骤地进行施工,让每个作业人员做到心中有数、得心应手,特制订以下施工方案:
??施工准备
1、起重机施工现场不得有易燃易爆物品,切断电源,并警示,安装时非工作人员严禁入内。
2、施工前,施工方安装队长须组织安装人员和吊车司机等了解改造修理施工方案要求。
3、修理队准备安装过程工具和辅助器材,领取劳保用具。
4、用户要求办理动火手续,遵守用户用电安全要求,请用户无偿提供安装时所需电源。
5、施工组责任人应在安装前到当地质监局办理开工通知,并到当地特种设备检测机构申请安装改造重大维修过程监督检验。
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三、人员配置
总负责1人:对作业全过程组织、协调、安排并对安全、质量、进度负主责。
技术负责1人:制订技术方案并指导具体实施。
施工责任人1人:现场指挥、监督,负责安装质量和安全过程控制。
安全工程师1人:作业全过程安全监督和管理,检验事故隐患,立即提出纠正预防方法。
安装工3人:该起重机钢结构、螺栓、销轴及传动、卷扬机构安装、修整、调试。
电维护工2人:负责电气系统安装、修整、调试。
四、安装现场应含有条件
1、安装现场应有足够面积,以满足运到起重配件在地面搬运和组装,及吊车站立部位;
2、现场应有三相和两相电源闸刀。
五、质量确保方法
1、建立健全施工管理制度
1)严格实施施工图纸会审制度,施工现场技术交底制度,精心组织,精心施工,以工作质量确保产品质量,从原材料、设备及附材进厂开始把关,对关键部位和关键工序必需严格把关,严格按施工图纸、施工规范、标准和技术文件进行施工;
2)特殊工种施工人员必需持证上岗;
3)严格实施质量“三检制”,即自检、互检、专检工作,认真填写检验统计,并签字确定以备存档,对隐蔽工程必需经设备厂方现场指导人员、监理部门和专检人员共同检验确定合格,并做好统计后方可转入下道施工工序。
4)加强技术档案整理、归档制度,切实做到工程完资料清。
六、施工进度确保方法
1、认真学习相关规程,加强安全技术培训,提升职员队伍素质。
2、将工程各部分层层分解,落实到责任人。
3、工程技术人员要确保使技术工作走到施工前面,确保工程施工顺利进行。
4、严格落实施工组织及质量标准,作到施工人员施工方法知道,施工标准知道,确保各项工程一次成功,避免二次作业。
5、施工中出现特殊情况,须经主管厂领导同意后方可进行下一步操作。
七、技术交底及安全方法
1、参与安装施工工作人员,均应持有安全操作证,并对施工人员进行必需技术交底,熟悉施工方案,并根据施工方案要求安装。
2、施工过程中,施工人员具体分工,明确职责,吊装时划分施工警戒区,并设有禁区标志,非施工人员严禁入内,全部施工人员进入现场时必需头戴安全帽,熟悉指挥信号,在整个吊装过程中听从专员指挥,不得私自离开工作岗位。
3、再整个施工过程中,随时作好现场清理工作,清理一切障碍物以利操作。凡参与高空作业人员,操作时应佩带安全带,并在安全可靠地方挂好安全带。高空作业应背工具包,严禁从高空向地面乱扔工具和杂物,以免伤人或造成其它意外事故。
4、部件吊装前,要严格检验吊装用钢丝绳选择及捆扎是否牢靠。设备吊装过程中,起升下降要平稳,不准有冲击、振动现象,不许可任何人随同设备升降。在吊装过程中如因故中止,则必需采取有效方法进处理,不得使设备长时间停留在空中。现场责任人对整个吊装过程安全负责。
5、操作人员在承轨梁上行走时,不得在轨道上行走,应穿平底鞋,同时扎紧裤腿,以防挂钩信其它物件而出意外。
6、在工作时间不得打闹,严禁酒后操作。
7、通常利用建筑物作锚点或吊点,必需得到业主设备政基建管理部门同意方可使用,同时在建筑物周围填上木块等以免损坏建筑物或钢丝绳。
8、开车时,应事先和各工种联络好后方可开车。
八、机械部分大修及更换项目
1、吊钩
(1)吊钩、横梁、滑轮轴、不准有裂纹,螺纹部分不应松脱,轴承完好,转动滑轮,螺纹退刀槽处有刀痕或裂纹者应更换。
(2)危险断面磨损超出原高度10%应作更换。
(3)大修后,吊钩应做试验检验,以1.25倍额定负荷悬吊10分钟,钩口弹性张开量不应超出钩口尺寸0.25%,卸载后不应有永久变形和裂纹;(4)板钩铆接后,板和板间隙,不应大于0.3mm
2钢丝绳
主钩钢丝绳有磨损断丝现象我方会立即更换。
3滑轮组
(1)滑轮轴不得有裂纹,轴颈不得磨损原直径30%,圆锥度小于5%,超出此值即应更换
(2)用样板检验滑轮槽形,径向磨损不应超出壁厚30%,不然
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