2×1750m³高炉槽下供料上料炉顶粗煤气系统设计任务书.pdfVIP

2×1750m³高炉槽下供料上料炉顶粗煤气系统设计任务书.pdf

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3

威远钢铁钒资源综合利用项目炼铁2×1750m高炉总承包工程采用

皮带上料(焦丁回收、小矿回收),串罐无料钟炉顶,重力除尘器+布袋干法除尘

工艺。现将槽下供料、上料、炉顶、粗煤气及喷煤系统的工艺要求提交给贵专业,

请配合完成投标阶段的设计工作。

一、高炉主要技术经济指标:

名称单位指标备注

3

高炉有效容积m1750

利用系数t/(m3.d)正常2.334最大2.5

焦比Kg/t.Fe450小块焦15kg

煤比Kg/t.Fe正常120设备能力160

渣比Kg/t.Fe620

≥300℃,≥350℃打水冷却,

炉顶温度℃150℃~250℃

降至300℃停止打水

炉顶MPa0.2设备能力0.25

热风温度℃1200最高1250

入炉矿品位%≥51

炉料结构烧结矿70%+球团矿27%+块矿3%

富氧率%3设备能力5

高炉日产生铁t/d平均4085最大4375

高炉年平均工作日d/a350

生铁年产量万t/a142.99最大157.5

二、槽下及上料系统:

一)、工艺概述:

1.单座高炉矿焦槽合并布置,两座高炉返矿返焦槽筛分楼合建在一起,共柱

并列布置,筛分后的小矿、焦丁再由槽上皮带送至两座高炉的小矿槽及焦丁槽内。

2.矿石和焦炭在槽下分散筛分,分散称量,筛分后由同一条供料皮带经主皮

带至炉顶。

3.单座高炉槽下设烧结矿槽4个,球团矿槽2个,块矿槽2个,杂矿槽2

个,焦槽4个,小矿槽及焦丁槽各1个。

二)、设备(单座高炉):

1.矿、焦槽采用手动棒条,共16台,由振动筛厂家成套供货。

3

Theironmaking2×1750mblastfurnacegeneralcontractingprojectofWeiyuanIron

andSteelCo.,Ltd.svanadiumresourcescomprehensiveutilizationprojectadoptsbelt

loading(cokerecycling,smallorerecycling),serialtankbell-sfurnacetop,gravitydust

collector+bagdrydustremoval

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