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公司稀土精矿分解工设备安全操作规程

文件名称：公司稀土精矿分解工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司稀土精矿分解工岗位的操作人员。本规程旨在确保稀土精矿分解工设备在操作过程中安全、高效运行，保障操作人员的人身安全和设备完好。操作人员必须遵守国家有关安全生产法律法规、行业标准及本规程各项规定。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作人员在上岗前必须穿戴好个人防护装备，包括但不限于：

-安全帽：佩戴符合国家标准的安全帽，确保帽体完好无损。

-防尘口罩：佩戴防尘口罩，防止吸入有害粉尘。

-防护眼镜：佩戴防护眼镜，防止化学物质溅入眼睛。

-防护手套：根据操作要求，佩戴适当的防护手套，防止化学品接触皮肤。

-防护服：穿着透气、防化学腐蚀的防护服，保护身体不受伤害。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备外观是否有损坏、裂纹、变形等异常情况。

-检查电气线路、电缆、插头插座等是否完好，无裸露电线。

-检查油位、油质，确保润滑油充足且无杂质。

-检查冷却系统是否正常，冷却水是否充足。

-检查安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、安全门等。

-检查设备附件是否齐全，如搅拌器、过滤器等。

-进行空载试运转，检查设备是否运行平稳，无异常噪音。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域，确保无杂物、油污等，地面干燥。

-检查通风系统是否正常，确保操作过程中空气流通。

-检查消防设施是否在位，如灭火器、消防栓等。

-标识警示标志，如“危险区域”、“禁止通行”等。

-确保紧急疏散通道畅通无阻。

-检查照明设施是否充足，确保操作人员视线清晰。

-检查周边环境，确保无易燃易爆物品，无安全隐患。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，确认所有人员已穿戴好防护用品，并熟悉操作流程。

b.打开设备电源，进行空载试运转，检查设备运行是否正常。

c.根据工艺要求，将稀土精矿原料按照规定比例加入设备。

d.启动搅拌系统，确保原料充分混合。

e.按照工艺参数调整温度、压力等参数，确保分解过程稳定。

f.观察设备运行状态，记录相关数据，如温度、压力、流量等。

g.分解完成后，关闭搅拌系统，停止设备运行。

h.对设备进行清洗，确保下次操作前设备清洁。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于需要高温高压操作的工序，操作人员应严格按照工艺参数进行操作，避免超温超压。

b.在进行化学反应时，应密切观察反应容器内的情况，一旦发现异常，立即停止操作，查找原因。

c.对于涉及易燃易爆物质的工序，应严格执行防爆措施，如使用防爆电气设备、保持良好的通风等。

3.异常工况的处理方法：

a.设备出现异常噪音或振动时，应立即停止设备运行，检查原因并排除故障。

b.设备温度或压力异常升高时，应立即停止设备运行，查找原因，如冷却系统故障、压力容器损坏等。

c.发生泄漏时，应立即关闭泄漏源，隔离泄漏区域，并采取相应措施处理泄漏物质。

d.在处理异常工况时，操作人员应佩戴必要的防护用品，确保自身安全。

e.如遇紧急情况，应立即启动应急预案，按照规定程序进行处置。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行温度应在设备说明书规定的范围内，通常情况下，设备外壳温度不应超过50°C。

b.压力：压力容器和管道的压力应稳定在规定的安全工作压力范围内。

c.流量：物料流量应符合工艺要求，通常通过流量计进行监测。

d.电压和电流：设备运行时，电压和电流应稳定，不应出现大幅波动。

e.振动：设备运行时应无异常振动，振动值应在设备允许范围内。

f.噪音：设备运行时噪音应在规定标准内，不应有刺耳或持续的噪音。

2.典型故障现象：

a.设备异常高温：可能导致设备过热，甚至损坏。

b.设备压力异常：可能导致压力容器破裂，造成严重事故。

c.流量异常：可能表明设备堵塞或阀门故障。

d.电气故障：可能导致设备停止运行或产生电击危险。

e.振动过大：可能预示着设备内部部件松动或磨损。

f.噪音异常：可能表明轴承损坏或齿轮啮合不良。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期对设备进行巡检，观察设备运行状态，记录关键参数。

b.使用相应的监测仪器，如温度计、压力计、流量计等，对设备关键参数进行实时监测。

c.发现异常参数时，应立即采取措施，如调整设备参数、停止设备运行等。

d.定期检查和维护设备，包括润滑、紧固、更换磨损件等，确保设备处于良好状态。

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