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公司飞机管工岗位设备安全操作规程

文件名称：公司飞机管工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司飞机管工岗位上的设备操作人员。为确保飞机管工岗位设备操作的安全性，预防事故发生，保障操作人员的人身安全和设备完好，特制定本规程。操作人员必须严格遵守本规程，认真执行各项安全操作程序，确保设备安全、稳定运行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员必须穿戴符合国家安全标准的防护用品，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防尘口罩、工作服、防护手套、防滑鞋等。进入工作区域前，应确保所有防护用品穿戴齐全且完好无损。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观是否有损伤、锈蚀、裂纹等异常情况。

b.检查设备各连接部位是否牢固，螺栓有无松动。

c.检查润滑系统是否正常，油位是否在规定范围内。

d.检查电气系统绝缘是否良好，线路是否完好无破损。

e.检查液压系统泄漏情况，确保无漏油现象。

f.检查制动系统是否灵敏可靠。

3.作业环境基本要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物堆放，通道畅通。

b.确保作业区域通风良好，空气质量符合国家相关标准。

c.检查地面是否平整，防止因地面不平导致的设备倾斜或滑移。

d.检查照明设施是否充足，确保操作人员视线清晰。

e.根据天气情况，做好防雨、防冻、防雷等安全措施。

f.定期对作业区域进行安全检查，及时消除安全隐患。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.首先启动设备，进行空载运行，观察设备是否正常运行。

b.按照操作手册的指导，依次进行设备的各项操作，包括启动、运行、停止等。

c.在操作过程中，密切监控设备状态，注意观察仪表读数和设备声音。

d.操作过程中需遵循先低速后高速的原则，逐步增加设备转速。

e.作业完成后，应先关闭设备，进行空载运行检查，确认设备无异常后再停止。

2.特定操作的技术规范：

a.启动设备前，应确保所有安全装置已正确设置。

b.操作过程中，不得随意调整设备参数，如需调整，应遵循设备手册的指导。

c.操作液压系统时，注意油压表的读数，避免超压操作。

d.使用电动工具时，确保工具接地良好，防止电击。

3.异常情况的处理程序：

a.发生异常情况时，应立即停止设备操作，切断电源。

b.分析异常原因，如为设备故障，应联系维修人员进行处理。

c.若为操作失误，应立即更正操作，避免事故扩大。

d.在处理异常过程中，确保操作人员安全，必要时撤离危险区域。

e.记录异常情况及处理过程，为后续分析和预防提供依据。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.仪表显示正常，各参数稳定在规定范围内。

c.润滑系统工作正常，无漏油现象。

d.电气系统无短路、漏电等异常情况。

e.液压系统压力稳定，无泄漏。

f.传动带、链条等传动部件运行顺畅，无异常磨损。

2.常见故障现象：

a.设备运行时出现剧烈振动，可能是因为不平衡、轴承损坏或基础不稳。

b.设备噪音异常，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或润滑不足。

c.仪表读数异常，可能是传感器故障或电路问题。

d.润滑系统漏油，可能是密封件损坏或连接部位松动。

e.电气系统故障，可能是绝缘损坏、线路老化或接触不良。

f.液压系统压力异常，可能是泵或阀故障，或系统泄漏。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有磨损、变形等迹象。

b.使用听诊器检查设备运行时的声音，辨别是否有异常。

c.通过仪表实时监控设备运行参数，如温度、压力、流量等。

d.定期进行润滑保养，确保润滑系统正常工作。

e.对电气系统进行绝缘测试，确保电气安全。

f.定期对液压系统进行检查，包括压力、流量和泄漏情况。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.测试设备运行时的振动水平，确保不超过规定标准。

b.监测设备温度，防止过热导致损坏。

c.定期检查设备的压力和流量，确保液压系统工作正常。

d.测试电气系统的稳定性和可靠性，防止电气故障。

e.检查传动带的张紧度和链条的松紧度，确保传动效率。

f.观察设备的声音和外观，及时发现潜在问题。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整设备参数，如油压、转速等。

b.调整传动带的张紧度，确保运行平稳无振动。

c.更换磨损的零部件，如轴承、齿轮等。

d.重新润滑轴承和其他需要润滑的部位。

e.检查并修复电气线路和连接，确保电气系统安全。

3.不同工况下的处理方案：

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