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重介质分选工岗位应急处置操作规程

文件名称：重介质分选工岗位应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于重介质分选工岗位在生产过程中发生的各类突发事件和异常情况的应急处置。目的在于确保重介质分选系统安全稳定运行，保障员工生命财产安全，降低事故损失。通过规范应急处置流程，提高应对突发事件的能力，确保生产秩序不受影响。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、防静电工作服、防护手套、防护眼镜等劳动防护用品，确保个人安全。

2.设备检查：

a.检查分选设备是否处于正常工作状态，包括电机、传动系统、分选介质等；

b.检查管道、阀门、法兰等连接部件是否有泄漏或损坏；

c.检查电气设备绝缘性能，确保电气安全；

d.检查紧急停止按钮、报警装置等安全设施是否有效。

3.环境要求：

a.工作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通；

b.确保通风良好，避免有害气体积聚；

c.检查地面是否有油污、积水等，防止滑倒；

d.作业区域应设有明显的警示标志，提醒人员注意安全。

4.操作人员培训：操作人员必须经过专业培训，熟悉设备操作规程和应急处置措施，具备处理突发事件的能力。

5.应急物资准备：备足应急物资，如灭火器、沙袋、堵漏材料等，确保在紧急情况下能够迅速应对。

6.通讯设备：确保通讯设备畅通，以便在紧急情况下及时联系相关人员。

7.操作前会议：班前召开会议，明确当班操作人员职责，讲解当班注意事项，确保操作人员对当班任务和潜在风险有充分了解。

三、操作步骤

1.启动设备：按照操作规程逐步启动分选设备，确保所有部件正常工作。

2.介质注入：缓慢注入重介质，调整介质浓度，确保介质在分选槽中均匀分布。

3.加载物料：将物料均匀地送入分选槽，注意控制物料流速，防止过载。

4.调节分选参数：根据物料特性和生产要求，调节分选槽转速、介质流速等参数，实现有效分选。

5.监控系统：实时监控分选过程，观察分选效果，发现异常情况立即调整参数。

6.设备运行维护：定期检查设备运行状态，及时清理分选槽和管道内的杂质。

7.安全检查：在操作过程中，定期检查安全设施，确保其完好有效。

8.关闭设备：操作完成后，先关闭分选设备，再关闭介质注入系统。

9.物料回收：关闭设备后，回收分选出的物料，并做好分类存放。

10.清理现场：清理操作现场，确保无残留物料和安全隐患。

11.关键点：

a.操作过程中严禁操作人员擅自离开工作岗位，确保设备运行安全。

b.调节分选参数时，需根据实际情况逐步调整，避免参数突变导致设备损坏。

c.在操作过程中，如发现异常情况，应立即停止设备运行，分析原因并采取措施解决。

d.清理现场时，注意安全，防止滑倒或触电事故发生。

四、设备状态

1.良好状态：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电机运转正常，无过热现象。

c.传动系统无异常磨损，润滑良好。

d.分选介质均匀分布，无泄漏。

e.电气系统无故障，指示灯显示正常。

f.安全防护装置齐全有效，无损坏。

g.通风系统运行正常，无有害气体积聚。

h.物料输送顺畅，无堵塞现象。

2.异常状态：

a.设备振动加剧，可能存在轴承磨损或安装问题。

b.电机温度异常升高，可能是过载或冷却系统故障。

c.传动系统有异常噪音，可能是齿轮磨损或润滑不足。

d.分选介质分布不均，可能是注入系统故障或介质浓度不当。

e.电气系统出现故障，如指示灯不亮、跳闸等。

f.安全防护装置失效或损坏，如紧急停止按钮失灵。

g.通风系统不畅，可能是有害气体泄漏或通风设备故障。

h.物料输送系统堵塞，可能是物料堆积或输送设备故障。

在发现设备异常状态时，应立即停止设备运行，进行故障排查和维修。同时，应记录异常情况，分析原因，并采取预防措施，防止类似问题再次发生。操作人员应熟悉设备正常和异常状态的特征，以便及时发现并处理问题。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.定期对分选设备的电气系统进行绝缘电阻测试，确保电气安全。

b.对传动系统进行负荷测试，检查轴承和齿轮的磨损情况。

c.对分选介质进行浓度检测，确保其符合生产要求。

d.检查分选槽的倾斜角度，确保物料能够均匀分布。

e.通过在线监控系统，实时监测分选效果和设备运行参数。

2.调整程序：

a.根据测试结果，对设备的参数进行调整，如电机转速、介质流速等。

b.如发现传动系统磨损严重，应更换磨损部件，并进行润滑维护。

c.如发现电气系统故障，应检查并修复或更换损坏的