篮球场综合项目施工专项方案硅PU.docVIP

篮球场施工方案

一、挖土及基础扎实

基土压实密度达成95%，用14吨以上带振动压路机进行碾压，碾压确保含水率8-12%。在碾压跑道时，纵向沿跑道内边向外侧碾压，行车速度为25-30米/分，重合碾压宽度不少于50cm。有条件时最好采取振动碾压机进行施工，通常碾压3-5遍。假如发觉簧土，应立即向业主反应，在得到业主、监理等权威机构同意前提下，可采取用石块挤压，或用挖机挖出弹簧土后填实等方法，假如填不到原有标高需再加填压实，或超标高要开挖后压实。确保基础压实密度达成95%。

二、砂砾石施工方法及说明

砂砾石垫层是和场地基层之间结构层，其关键作用在于阻断地下毛细水爬升侵蚀场地基层，所以施工前应对素土扎实层进行复核。处理完成后，立即复核基坑土体标高，依据高程控制点引作垫层表面标高控制标志，组织砂砾石垫层施工。砂砾石垫层层共20CM厚，材质应取用连续级配透水性良好碎石，含泥量小于3%，杂质含量应符合规范要求。铺设要求：级配合理，材质稳定；间隙密实，厚度均匀；洒水碾压，确保平整。

垫层周围采取砖挡土墙围护后进行填筑，手推车运输先远后近，大面积采取10吨双轮压路机从边至中碾压，速度控制在30米/分以内，轮迹重合30厘米左右，人工配适用3米直尺检测平整度，局部采取蛙式打夯机扎实。

三、水泥混凝土施工

1、施工方法：

大面积混凝土全部采取现拌混凝土，采取流水作业。混凝土强度等级：为C25，浇捣区应依据每台班工作能力来制订流水段，标准上按分仓缝进行分隔，为确保球场平整度，实施跳跃区浇捣。

2、技术方法：

A、混凝土浇捣前要检验模板、支撑、钢筋正确、牢靠。并检验现场搅拌准备工作是否完好，办好隐蔽工程验收工作。

B、振捣是确保混凝土密实根本，每个作业面应配置2－3只插入式振捣器，振动方法应先自上而下，再顺斜面自下而上，每隔振点振捣延续时间为15－20秒，振动间距不宜大于作用半径1.5倍，即小于400mm，深度应插入下层混凝土5cm，应重提，而且不应该经过振捣模板来促进混凝土振实。面层采取平板振动机械压实、滚筒控制平整度。

C、混凝土浇捣前，应清除模板内垃圾、刨花、木块等，铺好跳板、清水湿润模板，但不许可留有积水。在用水湿润后，模板中还未胀密缝隙应加以嵌塞。定好标高，用6mm钢筋扎成30CM*

D、在混凝土浇捣时，应按级配施工。如操作确有困难时，应由试验员和技术部门联络调整配合比或采取其它方法。

E、跳板模板边口上，并不得任意敲拆模撑头。

F、凡混凝土浇捣好后，派泥工用软刮尺刮平，用滚筒滚压。混凝土表面收水后，用木锨打毛后再用铁板整理，把混凝土表面压抹平整。

G、混凝土浇捣时应连续进行，如必需间歇时，间歇最长时间不超出混凝土初凝时间。（通常不应超出2小时）

H、插入式振动器移动间距应依据振动器性能而定，通常为＜35cm。分层浇灌混凝土在振动上层混凝土时，应插入下层混凝土3－5cm。

I、振动器振动延续时间以振至混凝土沉实和表面露浆为止，通常为15－20秒。使用振动器时要快插慢拔，同时应避免碰模板等。

J、在已硬化混凝土表面上继续浇捣混凝土前，应清除水泥薄膜和表面上浮松石子或软弱混凝土层，对老混凝土面加以凿毛，并加以充足湿润和冲洗洁净，残留在混凝土表面积水应给予清除。在浇捣前，水平施工缝宜先铺和混凝土内成份相同砂浆一层，浇捣时施工缝应细致捣实，使其紧密结合。

K、道路施工因为意外情况影响正常浇筑施工或不能连续施工时，应按要求留设施工缝。

3、混凝土养护方法：

A、按施工进度计划施工属高温季节，道路面层表面混凝土浇捣后用人工按要求抹平后，再铺上一层湿无纺布，将无纺布浇湿以后然后盖在混凝土面上，无纺布浇水天天两次，上、下午各一次。如遇雨天应采取塑料布覆盖。球场基层应先采取塑料布覆盖，以确保塑胶面层施工时清洁、无污染，然后盖上无纺布浇水湿润养护。

B、侧模板待混凝土棱角不受损坏即可拆模。

C、依据当地地域实际平均气温及混凝土内、外温差不超出25度，是符合（钢筋混凝土建筑结构设计和施工规程）JGJ3－88。本工程采取以上养护方法及方法能预防出现因为降温温差和混凝土收缩而形成收缩裂缝及塑性裂缝。

D、水泥混凝土，人工摊铺，用平板机机压实，倾斜度弯道、直道均为1%，做到平面平整。3M直尺检验正负小于3mm，中铺横铺面尺寸满足竞赛规则要求。

水泥混凝土施工工艺步骤图

清理现场、组织验收材料准备、配比设计强度检测取样制作试样准备工作复查砼拌和及运输拆模、养护砼浇捣模板安装检验验收模板安装基层检查

清理现场、组织验收

材料准备、配比设计

强度检测

取样制作试样

准备工作复查

砼拌和及运输

拆模、养护

砼浇捣

模板安装检验验收

模板安装

基层检查

四、围网及框架：

为了美观及确保质量，加上需符合经济标准，篮球场围网采取PVC包塑围网，不仅