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车间焊接操作安全规范

前言

焊接作业是车间生产中不可或缺的关键工序，其过程伴随着高温、电弧、火花、有害气体及金属烟尘等危险因素。为确保作业人员的人身安全与健康，保障生产设备及财产不受损失，维护车间正常的生产秩序，特制定本安全规范。所有焊接操作人员及相关管理人员必须严格遵守，将安全理念贯穿于作业全过程。

一、作业人员基本要求

焊接操作人员必须经过专业的安全技术培训，熟悉所操作焊接设备的性能、结构及安全操作规程，并经考核合格后方可上岗独立操作。严禁无证上岗或非本岗位人员擅自操作焊接设备。

作业前，操作人员应确保精神状态良好，严禁酒后、疲劳或在服用影响判断力药物的状态下进行焊接作业。对于患有职业禁忌症（如心脏病、高血压、癫痫病、尘肺病等）的人员，不得从事焊接作业。

二、个人防护用品（PPE）穿戴规范

焊接作业人员必须按规定穿戴齐全有效的个人防护用品，这是抵御各类伤害的最后一道防线：

1.头部防护：必须佩戴符合标准的安全帽，以防坠落物打击或头部意外碰撞。

2.眼部与面部防护：应根据焊接方法选择合适的防护眼镜或焊接面罩。手工电弧焊、气体保护焊等产生强烈弧光的作业，必须使用带有滤光镜片的焊接面罩，镜片颜色深浅应符合焊接电流大小的要求，以能清晰观察熔池又不感到刺眼为宜。气焊、气割作业可使用防护眼镜。

3.呼吸防护：在通风不良的场所或进行产生大量烟尘的焊接作业（如电弧焊、碳弧气刨等）时，必须佩戴符合要求的防尘口罩或防毒面具。

4.身体防护：应穿着阻燃、耐磨的棉质或皮革防护服，袖口、领口应扎紧，防止火花飞溅引起灼伤。严禁穿着化纤、尼龙等易燃材质的衣物。

5.手部防护：必须佩戴耐高温、绝缘性能良好的焊接专用手套，防止烫伤和触电。

6.足部防护：应穿着防砸、防滑、绝缘的安全鞋，以防重物砸伤和触电。

三、作业前准备与检查

1.作业环境检查：

*清除作业区域周围易燃易爆物品，或将其移至安全距离以外。若无法移走，必须采取有效的隔离和防护措施。

*检查作业区域的通风情况，确保空气流通，必要时应设置通风设备。

*确认作业区域内消防器材（如灭火器、消防沙、消防水带等）配备齐全、有效，并置于易取用的位置。

*在潮湿地点、金属容器内或狭小空间作业时，应采取特殊的安全措施，如铺设绝缘垫、设专人监护等。

*作业区域应有明显的安全警示标志，提醒无关人员不得靠近。

2.设备与工具检查：

*检查焊接设备（焊机、电源）是否完好，接地（接零）保护是否牢固可靠，电缆线是否有破损、老化现象，连接插头插座是否完好。

*检查焊炬、割炬（如涉及）的射吸能力、气密性是否良好，喷嘴、气体阀门是否正常。

*对于气体保护焊，需检查气瓶压力是否正常，气管连接是否牢固、无泄漏。

*检查焊接用的辅助工具，如敲渣锤、钢丝刷、角磨机等是否完好无损。

3.焊接材料检查：

*所使用的焊条、焊丝、保护气体等应符合焊接工艺要求，并在有效期内。

*焊条应按规定进行烘干和保温，领用和使用过程中应防止受潮。

四、焊接作业过程安全规定

1.引弧与焊接：

*引弧前，应再次确认周围环境安全，通知附近其他作业人员注意。

*严禁在易燃易爆的容器、管道、设备或带有油漆、油脂的工件上直接引弧。必要时，应清理干净或采取隔离措施，并在指定的引弧板上引弧。

*焊接过程中，应密切注意熔池情况，控制好焊接参数，防止焊穿、未焊透等缺陷，同时避免火花飞溅引燃周围可燃物。

*作业时，身体任何部位不得接触焊机二次回路的带电体，以防触电。更换焊条时，应戴好手套。

*在高处作业时，必须系好安全带，工具和焊条应放在专用工具袋内，严禁向下抛掷物品。下方应设警戒区，防止坠物伤人。

*焊接作业时，应避免长时间连续操作，注意劳逸结合，防止过度疲劳。

2.气体使用安全（针对气焊、气割及气体保护焊）：

*气瓶应直立放置，并采取防倾倒措施。氧气瓶、乙炔瓶等可燃气体与助燃气体气瓶之间的距离应保持在规定范围，且与明火点保持足够远的安全距离。

*气瓶阀、减压器、回火防止器等附件必须完好无损，严禁沾染油污。开启气瓶时，动作应缓慢，严禁用扳手敲击瓶阀。

*严禁在气瓶上引弧或放置重物。气瓶内气体不得用尽，应留有一定余压。

*更换气瓶时，应先关闭原气瓶阀门，待管路内气体卸压后再进行拆卸连接。

3.防火防爆：

*焊接作业过程中，必须有专人监火（尤其在易燃区域），配备灭火器材。

*不得在存有可燃气体、液体的容器或管道未彻底清洗置换合格前进行焊接作业。

*作业结束后，必须彻底清理现场，熄灭所有火种，确认无复燃危险后方可离开。

五、作业结束与现场清理

1.焊接作业完成后，应立即关闭焊接设备的电源开关