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接触式接触轨防护罩安装施工安全技术交底记录表

基本信息

内容

交底编号

AJ-JD-JSGZ-2025-XXX

工程名称

接触式接触轨系统安装工程（防护罩分部）

交底部位

（例：XX站站台层接触轨、XX区间正线接触轨、XX道岔区域接触轨）

交底日期

2025年XX月XX日

交底时间

上午/下午XX:XX-XX:XX

交底地点

施工现场会议室/XX轨行区作业面

交底人

姓名：XXX职务：安全员/技术员证件编号：XXX

接受交底人员

（附签到表，含姓名、工种、身份证号、联系方式）1.XXX（班组长）2.XXX（轨行区防护员）3.XXX（切割操作工）4.XXX（安装工）...

监理人员（如有）

姓名：XXX单位：XXX监理公司

一、交底依据

《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2024）

《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）

《地铁运营安全风险管控规范》（GB/T30013-2013）

《接触式接触轨防护罩安装专项安全方案》（编号：AQFA-2025-XXX）

接触轨系统施工危险源辨识报告（编号：WYB-2025-XXX）

二、工程概况与作业风险

作业内容：本次交底对应接触式接触轨防护罩安装全工序，包括绝缘支撑卡安装（接触轨旁作业）、防护罩加工（切割、打磨）、防护罩搬运与扣合（轨行区多人协作）、警示标识喷涂（化学品使用），涉及玻璃钢防护罩、专用切割工具、喷漆等材料设备，作业区域含车站站台、区间轨行区，存在轨行区列车干扰风险。

风险等级：二级风险（主要风险：列车碰撞、触电、机械伤害、化学品刺激、玻璃钢纤维污染）

重点风险点：

轨行区无防护导致列车碰撞；

接触轨未断电触碰导电部位引发触电；

切割打磨时玻璃钢纤维吸入或飞溅伤人；

喷漆蒸汽中毒或火灾；

防护罩搬运时倾倒砸伤或侵入限界。

三、各工序安全技术要求

作业工序

安全技术要点

禁止行为

轨行区准备

1.作业前向轨道调度申请作业许可，确认作业区段无列车通行计划；2.在作业区段两端500m处设置安全防护员，配备对讲机（频道：XXX）、红旗、警示灯，防护员需全程瞭望，禁止离岗；3.轨行区放置警示标识（“施工中，禁止通行”牌），拉设警示带，禁止非作业人员进入。

1.未申请作业许可擅自进入轨行区；2.防护员离岗或未按要求瞭望；3.不设警示标识导致无关人员误入。

支撑卡安装

1.接触轨未断电时，仅允许接触绝缘支撑卡，禁止触碰接触轨导电部位（接触面为铜材质）；2.安装时身体保持在轨道限界外（距轨道中心线≥1.5m），工具（钢卷尺、记号笔）系安全绳，防止掉落轨道；3.单处作业人员不超过2人，禁止在接触轨正上方弯腰作业。

1.接触轨未断电时触碰导电部位；2.身体侵入限界或工具掉落轨道；3.多人拥挤作业导致碰撞。

防护罩加工

1.切割打磨需在通风良好区域（区间作业需开启轴流风机），操作人员佩戴防尘口罩（N95级）、防护眼镜、防滑手套，袖口扎紧；2.专用切割工具电源线绝缘层需完好（无破损、老化），设备接地电阻≤4Ω，湿手禁止操作，切割时禁止正对他人；3.玻璃钢碎屑用专用垃圾袋收集，禁止随意丢弃，打磨后及时洗手，禁止用手揉眼睛。

1.不戴防护用品进行切割打磨；2.切割工具未接地或电源线破损使用；3.碎屑随意丢弃或不清理导致扎伤。

防护罩安装

1.搬运防护罩（单段重量≤20kg）需2人协作（长＞6m需3人），双手握住端部300mm处，平稳搬运，禁止拖拽或单点提拉导致倾倒；2.扣合防护罩时统一指挥（施工负责人喊口号），禁止用力过猛导致防护罩碰撞接触轨或支撑卡；3.安装后立即清理轨道旁废料，确保无杂物侵入限界。

1.单人搬运重质或超长防护罩；2.无统一指挥导致协作失误；3.废料不清理侵入限界引发列车事故。

警示标识喷涂

1.喷漆前检查喷漆罐密封性，禁止使用泄漏或过期喷漆；2.操作人员佩戴防毒口罩（活性炭滤芯）、一次性手套，站在上风向作业，禁止在密闭空间（如区间隧道无通风处）喷涂；3.喷漆罐远离火源（如配电箱、加热设备），使用后盖紧罐盖，放入防爆回收箱，禁止乱扔。

1.不戴防毒口罩吸入喷漆蒸汽；2.在密闭空间或下风向喷涂；3.喷漆罐靠近火源或随意丢弃。

四、通用安全要求

个人防护：

所有作业人员必须佩戴安全帽（帽带系紧）、反光背心，轨行区作业穿防滑劳保鞋；

切割打磨人员加戴N95防尘口罩、防护眼镜；

喷漆人员加戴防毒口罩、一次性手套；

高处作业（如站台上方防护罩安装）需系挂安全带（高挂低用），使用绝缘梯。

临时用电：

切割工具、照明设备用电需接至临时配电箱（含漏电保护器，漏电动作电流≤30mA），禁止私拉乱接；

电缆线沿轨道外侧铺设，用压