第三章坯釉料配方计算程序.pptVIP

（二）配方基础计算1、吸附水计算某一原料的湿重为G(g)，隔绝空气加热，经105~110℃干燥至恒重后的质量为G1(g)，此试样的吸附水含量可以用湿基或干基两种方法表示。①、以湿基表示为：WW＝(G－G1)／G×100%②、以干基表示为：Wd＝(G－G1)／G1×100%在实际配方中，一般是根据干料的用量，通过湿基的换算，而求得所需湿原料的质量。第30页，共66页，星期日，2025年，2月5日2、不含灼烧减量的化学组成计算在进行坯或釉式的计算时，常将化学分析结果中的灼烧减量除去，计算为仅含氧化物的质量分数。3、坯釉料配方坯式和釉式的计算（1）由坯釉料的化学组成计算坯式和釉式由化学组成计算坯式、釉式是根据坯料、釉料化学成分数据（或配料中各种原料单独分析的结果），计算出符合坯式、釉式所规定的要求。其计算步骤按下述步骤进行。第31页，共66页，星期日，2025年，2月5日基本步骤①、用各氧化物的分子量分别去除相应氧化物的百分含量，即得到各氧化物的分子数。（若有灼烧减量，先换算成无灼烧减量的化学组成。）②、计算坯式时，用中性氧化物R2O3分子数之和分别去除各氧化物的分子数；计算釉式时，以碱性氧化物（R2O+RO）分子数之和去除氧化物分子数；得到各种氧化物分子数的比例，即各氧化物前面的系数（相对分子数）。③、按照碱性氧化物、中性氧化物和酸性氧化物的先后顺序，列出各氧化物的分子数，即得到了坯式或釉式。第32页，共66页，星期日，2025年，2月5日例1：某瓷的坯料经化学分析结果如下（均为%）：试计算该坯料的坯式。SiO2Al2O3Fe2O3TiO2P2O5CaOMgOK2ONa2OI.L.合计34.5214.380.210.0618.3421.412.092.411.644.6599.71第33页，共66页，星期日，2025年，2月5日计算中一些常用的分子量SiO2Al2O3Fe2O3TiO2P2O5CaOMgOK2ONa2O60.1101.9159.780.114256.140.394.262.0第34页，共66页，星期日，2025年，2月5日解：1、换算无灼减量时的百分比含量SiO234.52÷（99.71－4.65)＝36.31Al2O314.33÷(99.71－4.65)=15.13Fe2O30.21÷（99.71－4.65)＝0.22TiO20.06÷（99.71－4.65)＝0.06CaO21.41÷（99.71－4.65)＝22.52MgO2.09÷（99.71－4.65)＝2.20K2O2.41÷（99.71－4.65)＝2.54Na2O1.64÷（99.71－4.65)＝1.73P2O518.34÷（99.71－4.65)＝19.29合计：100第35页，共66页，星期日，2025年，2月5日2、计算各种氧化物的分子数：SiO236.31÷60.1＝0.605Al2O315.13÷101.9=0.148Fe2O30.22÷159.7＝0.001TiO20.06÷80.1＝0.0007CaO22.52÷56.1＝0.402MgO2.20÷40.3＝0.055K2O2.54÷94.2＝0.027Na2O1.73÷62.0＝0.028P2O519.29÷142.0＝0.136第36页，共66页，星期日，2025年，2月5日3.以中性氧化物Al2O3和Fe2O3分子总和做分母，除各氧化物的分子数（保留三位小数）SiO20.605÷(0.149+0.001)＝4.060Al2O30.148÷0.149=0.993Fe2O30.001÷0.149＝0.007TiO20.0007÷0.149＝0.005CaO0.402÷0.149＝2.698MgO