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煤调湿工岗位合规化操作规程

文件名称：煤调湿工岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于煤调湿工岗位的日常操作，旨在规范煤调湿过程中的各项操作步骤，确保生产安全、环保和高效。通过本规程的实施，提高煤调湿作业的标准化水平，保障员工健康，降低生产成本，提升企业竞争力。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员需穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防尘口罩、防滑鞋等劳动防护用品。工作服应具备防静电、防油污功能，确保操作人员的人身安全。

2.设备检查：启动煤调湿设备前，应对设备进行全面检查，包括但不限于电机、传动系统、控制系统、管道、阀门等。确保设备运行正常，无异常噪音、振动和泄漏现象。

3.环境要求：操作前，检查作业现场是否整洁，通风良好，温度、湿度符合生产要求。确保作业区域无易燃、易爆物品，无尖锐物体，地面平整、无积水。

4.工艺参数：根据生产需求，提前设定煤调湿工艺参数，如温度、湿度、流量等，确保设备在最佳状态下运行。

5.安全检查：操作人员应熟悉煤调湿设备的安全操作规程，了解设备可能存在的安全隐患，确保在操作过程中能够及时发现并处理。

6.检查仪表：确认仪表显示正常，如压力表、流量计、温度计等，确保数据准确无误。

7.紧急预案：熟悉应急预案，了解紧急情况下的处理流程，确保在发生意外时能够迅速采取措施，降低事故损失。

8.培训考核：操作人员需接受专业培训，考核合格后方可上岗操作。定期对操作人员进行技能培训，提高其操作水平。

9.交接班：班前、班后进行设备、仪表及环境的检查，做好交接班记录，确保生产连续、稳定。

三、操作步骤

1.启动设备：按顺序开启电源、水源和蒸汽源，启动煤调湿设备，观察设备启动过程中的各项参数，确保设备正常运行。

2.调节参数：根据工艺要求，调整温度、湿度、流量等参数，使煤调湿设备达到最佳工作状态。

3.加料：将煤炭均匀加入煤调湿设备，注意控制加料速度，避免设备过载或料仓满溢。

4.控制流量：通过流量计调节进料速度，确保煤炭在设备内均匀分布，提高调湿效果。

5.监测温度：实时监测煤调湿过程中的温度变化，确保温度符合工艺要求。

6.检查设备：定期检查设备运行状况，如电机、传动系统、控制系统等，发现异常立即停机处理。

7.调整湿度：根据煤的湿度变化，适时调整蒸汽供应量，使煤湿度达到规定标准。

8.排放控制：确保排放系统正常运行，防止粉尘、有害气体等排放到环境中。

9.停机操作：完成煤调湿任务后，关闭蒸汽、水源和电源，停止设备运行。

10.清理维护：停机后，对设备进行清洁和维护，检查并润滑运动部件，更换损坏的零部件。

11.记录数据：详细记录操作过程中的各项参数，如温度、湿度、流量等，为后续生产提供参考。

12.安全检查：操作结束后，进行全面的安全检查，确保无安全隐患，方可离开作业现场。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常噪音和振动。

-仪表显示正常，温度、湿度、流量等参数稳定在设定范围内。

-控制系统响应迅速，操作指令执行准确。

-传动系统无磨损，轴承运行顺畅。

-通风良好，无异味和有害气体泄漏。

-设备表面清洁，无油污、锈蚀和损坏。

-操作人员能够轻松完成各项操作任务。

2.异常状态：

-设备运行时出现异常噪音或振动，可能存在机械故障。

-仪表显示异常，温度、湿度、流量等参数超出正常范围。

-控制系统反应迟钝或失灵，操作指令执行不准确。

-传动系统有磨损迹象，轴承运行不顺畅，可能需要润滑或更换。

-通风不良，出现异味或有害气体泄漏，需立即检查并处理。

-设备表面有油污、锈蚀或损坏，需进行清洁或维修。

-操作人员发现设备异常，应立即停止操作，报告并采取措施。

在发现设备异常状态时，应立即采取措施进行排查和修复，确保设备恢复正常运行。同时，操作人员应了解设备异常可能带来的风险，并采取相应的预防措施，防止事故发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-温度测试：使用温度计测量煤调湿过程中的实际温度，与设定温度进行比较，确保温度控制准确。

-湿度测试：使用湿度计测量煤的湿度，验证是否达到预设的湿度标准。

-流量测试：通过流量计监测进料和出料流量，确保流量稳定且符合工艺要求。

-压力测试：检查管道和阀门压力，确保压力在安全范围内。

-设备性能测试：对设备的整体性能进行测试，包括电机功率、传动效率等。

2.调整程序：

-温度调整：如果实际温度与设定温度不符，根据差值调整加热或冷却设备，直至温度稳定。

-湿度调整：根据湿度测试结果，调整蒸