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金箔制作工岗位安全操作规程

文件名称：金箔制作工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于从事金箔制作的所有工作人员，包括生产、管理、维护等岗位。

2.目的：为了确保金箔制作过程中的安全，防止事故发生，保障员工的生命安全和身体健康，特制定本规程。通过规范操作流程，提高金箔制作工艺的标准化水平，确保产品质量。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员需佩戴防尘口罩、护目镜、手套和防护服，根据工作性质可能还需配备防割手套和耳塞等，以确保皮肤、呼吸系统、眼睛和听力不受伤害。

2.设备检查：每日开工前，对金箔制作设备进行彻底检查，包括但不限于机器的运转状态、传动带、齿轮、轴承等部件是否正常，以及电源和控制系统是否安全可靠。

3.环境要求：工作场所应保持通风良好，确保空气中的有害物质浓度低于国家标准。地面应铺设防滑材料，减少操作过程中滑倒的风险。工作区域应定期清理，避免杂物堆积，减少火灾和事故风险。

4.工具和材料准备：确保所有用于金箔制作的工具和材料准备齐全，且处于良好的工作状态，如刮板、压板、清洁剂等。

5.安全警示：在工作场所显著位置设置安全警示标志，提醒操作人员注意安全操作，避免误操作导致的事故。

6.培训与通知：对新员工进行岗位操作培训，确保他们了解并掌握金箔制作的安全操作规程。定期对在岗员工进行安全意识教育和技能提升。

三、操作步骤

1.准备工作：穿戴好个人防护用品，检查设备是否处于正常工作状态，确保工作区域清洁无杂物。

2.材料准备：根据订单要求，准备相应规格的金箔材料，确保材料无破损、无杂质。

3.设备启动：按照操作规程启动金箔制作设备，注意观察设备运转是否平稳，有无异常噪音。

4.调整设备：根据金箔的厚度和宽度要求，调整设备的压力和速度，确保金箔质量。

5.投放材料：将金箔材料均匀地铺放在设备输送带上，避免重叠和皱褶。

6.制作过程：启动设备，金箔材料经过压延、切割等工序，制成所需规格的金箔。

7.检查与调整：在制作过程中，定期检查金箔质量，发现问题时及时调整设备参数。

8.收集成品：金箔制作完成后，小心地将成品收集到指定区域，避免碰撞和损坏。

9.清洁设备：操作完成后，关闭设备，进行清洁和维护，确保设备处于良好状态。

10.清理工作区域：清理工作区域，收集废料，保持环境整洁。

关键点：

-确保操作人员熟悉设备操作规程，避免误操作。

-严格把控材料质量，确保金箔的均匀性和厚度。

-定期检查和维护设备，防止故障发生。

-操作过程中保持专注，避免因疏忽导致的事故。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常噪音或振动。

-传动带、齿轮、轴承等部件运行顺畅，无磨损或损坏迹象。

-电气控制系统工作正常，无短路或漏电现象。

-机器各部分温度在正常范围内，无过热现象。

-通风系统运行良好，确保工作区域空气流通。

-操作面板指示灯显示正常，无错误代码。

-机器润滑系统正常，无油污泄漏。

2.异常状态：

-设备运行中出现异常噪音或振动，可能表明轴承或齿轮磨损。

-传动带打滑或断裂，可能需要更换或调整。

-电气控制系统出现故障，如指示灯不亮、按钮失灵等。

-机器温度异常升高，可能存在过载或冷却系统故障。

-通风系统不畅，可能导致工作区域空气质量下降。

-操作面板显示错误代码，需根据代码排查故障。

-润滑系统出现问题，如油量不足或泄漏，需及时补充或更换。

在操作过程中，应时刻监控设备状态，一旦发现异常，应立即停止操作，进行故障排查和维修。定期对设备进行维护保养，可以预防设备进入异常状态，确保生产安全和效率。

五、测试与调整

1.测试方法：

-检查设备启动是否正常，记录启动时间。

-观察设备运行是否平稳，记录任何异常震动或噪音。

-测量金箔的厚度和宽度，确保符合规格要求。

-检查金箔表面质量，如是否有划痕、气泡或杂质。

-使用温度计检测设备关键部件的温度，确保在安全范围内。

-检查电气系统的工作状态，包括电压、电流和频率。

-评估通风系统的效率，确保空气流通无阻碍。

2.调整程序：

-如果设备启动时间过长，检查电源和控制系统。

-如果设备运行不稳定，检查轴承和传动带，必要时进行调整或更换。

-如果金箔厚度或宽度不符合要求，调整压延机的压力和速度。

-如果金箔表面有质量问题，检查刮板和压板是否清洁，必要时进行清洗或更换。

-如果设备温度过高，检查冷却系统是否正常工作，必要时进行清洁或更换冷却液。

-如果电气系统存在问题，检查电路连接和电气元件