公司井下支护工安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司井下支护工安全操作规程

文件名称：公司井下支护工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司井下支护工在进行支护作业时的安全操作。本规程旨在确保支护作业过程中的安全，防止事故发生，保障员工生命安全和身体健康。支护工应在作业前了解作业环境，掌握支护设备的使用方法，严格按照操作规程执行。作业中必须佩戴个人防护用品，保持现场整洁，不得违章作业。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

支护工在作业前必须穿戴以下防护用具：

-安全帽：确保帽体完好无损，佩戴牢固，符合国家标准。

-安全带：检查安全带是否完好，绳索无磨损，佩戴时正确挂于可靠固定点。

-防尘口罩：确保口罩密封良好，能够有效过滤粉尘。

-防护眼镜：检查眼镜是否完好，佩戴时确保眼镜框与面部贴合。

-防水手套：确保手套无破损，佩戴时手指活动自如。

2.设备启机前的检查项目：

-检查支护设备是否完好，包括机械部件、电气系统、液压系统等。

-检查设备是否清洁，有无异物或油污。

-检查液压油位是否正常，油质是否清澈。

-检查电气线路是否完好，无裸露电线。

-检查安全阀、压力表等安全装置是否灵敏可靠。

-进行空载试运行，观察设备运行是否平稳，有无异常噪音。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域，确保无杂物，地面平整。

-标记危险区域，设置警示标志。

-检查支护材料是否充足，质量符合要求。

-确认支护设计图纸，了解支护方案和施工要求。

-检查支护工具是否齐全，性能良好。

-检查通风系统是否正常，确保作业区域空气流通。

-确认通讯设备畅通，以便紧急情况下及时联系。

-对作业人员进行安全教育和培训，确保其了解作业风险和应急措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.启动设备前，确认所有人员已穿戴好个人防护用品，并熟悉操作规程。

b.按照设备操作手册，依次启动液压系统、电气系统等。

c.进行空载试运行，检查设备各部件运行是否正常。

d.在设备正常运转后，开始进行支护作业。

e.作业过程中，密切监控设备运行状态，发现异常立即停止操作。

f.作业完成后，关闭设备，进行设备清洁和维护。

g.关闭液压系统、电气系统，确保所有设备处于安全状态。

2.特殊工序的操作规范：

a.在进行锚杆支护时，应先安装锚杆，然后进行注浆，最后固定锚杆。

b.在进行钢筋网支护时，应先铺设钢筋网，确保其平整，然后进行焊接固定。

c.在进行喷射混凝土支护时，应先检查喷射机是否正常，然后调整喷射压力和混凝土配合比。

3.异常工况的处理方法：

a.设备出现故障时，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

b.如遇支护材料短缺，应立即停止作业，报告上级，等待材料补充。

c.如发现支护区域出现变形、裂纹等异常情况，应立即停止作业，进行安全评估，采取加固措施。

d.如遇突发停电，应立即关闭设备，切断电源，确保人员安全。

e.如遇人员受伤，应立即进行现场急救，并迅速上报，同时采取必要措施防止事故扩大。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.设备运行时，液压系统压力应稳定在规定范围内，通常为20-30MPa。

b.电机运行时，电流应稳定，不应超过额定电流的110%。

c.设备噪音应控制在85分贝以下，振动幅度应小于0.5mm。

d.电气系统电压应稳定在额定电压的±5%范围内。

e.注浆泵在注浆过程中，压力应逐渐上升，达到预定值后保持稳定。

f.喷射混凝土机在喷射过程中，喷射压力应稳定在0.8-1.2MPa。

2.典型故障现象：

a.液压系统压力异常升高或降低，可能是因为液压油温过高、油泵故障或系统泄漏。

b.电机电流过大，可能是由于负载过重、电机故障或电气线路问题。

c.设备噪音过大，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或机械部件松动。

d.电气系统电压波动，可能是电源供应不稳定或电气线路接触不良。

e.注浆泵压力不稳定，可能是注浆管路堵塞或泵体内部故障。

f.喷射混凝土机喷射压力异常，可能是喷射机内部堵塞或喷射管路问题。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备各部件的运行状态，包括液压系统、电气系统等。

b.使用压力表、电流表、温度计等工具，对设备进行实时监测。

c.发现异常情况时，应立即停止设备运行，进行初步检查和判断。

d.如需进一步检查，应按照维修手册进行，确保操作正确无误。

e.定期对设备进行维护保养，包括润滑、清洁和更换易损件。

f.记录设备运行数据，包括压力、电流、温度等，以便分析设备运行状况和趋