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饮料灌装工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：饮料灌装工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于饮料灌装生产线上的所有工作人员。其目的是确保饮料灌装过程中工作人员的职业健康和安全，预防事故发生，提高工作效率，确保产品质量。通过规范操作流程，降低职业危害，保障员工的生命安全和身体健康。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：上岗前，员工必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等劳动防护用品，确保个人安全。

2.设备检查：操作前，应对灌装设备进行全面检查，包括机器的清洁度、润滑状态、电气线路、安全装置等，确保设备正常运行。

3.环境要求：

a.工作场所应保持整洁、通风良好，避免有毒有害气体积聚。

b.确保地面干燥，无积水，防止滑倒事故。

c.操作区域应设有明显的警示标志，提醒员工注意安全。

d.电气设备应定期检查，确保无漏电现象。

4.原料和产品：检查原料的质量，确保符合生产要求；对成品进行外观检查，剔除不合格产品。

5.工作安排：明确各岗位的操作人员，确保各环节有序衔接。

6.培训与考核：对新员工进行岗前培训，考核合格后方可上岗；对在岗员工定期进行安全教育和技能培训。

7.紧急预案：制定应急预案，明确事故发生时的处理流程，确保员工在紧急情况下能够迅速应对。

8.遵守规定：严格遵守操作规程，不擅自更改设备参数，确保生产安全。

三、操作步骤

1.启动设备：按照设备操作手册的指导，依次开启电源、气源和冷却系统，确保设备处于正常工作状态。

2.加载原料：将经过检验合格的饮料原料按顺序加入原料桶，注意控制加料速度，避免溢出。

3.灌装：打开灌装阀，调整灌装量，开始灌装过程。操作过程中保持设备稳定，避免振动和冲击。

4.封口：灌装完成后，自动封口机将瓶盖封紧，确保密封性。

5.检查：对灌装好的饮料进行检查，剔除封口不严、瓶子变形等不合格产品。

6.洗瓶：使用清洗机对空瓶进行清洗，确保无残留物。

7.填充：将清洗干净的瓶子送入填充机，加入适量的饮料。

8.标签贴附：在标签机处贴上预印好的标签，确保标签清晰、牢固。

9.包装：将贴好标签的饮料放入包装盒，检查包装是否牢固。

10.检验：对包装好的饮料进行抽样检验，确保产品质量。

11.出库：将检验合格的产品送至出库区，准备发货。

关键点：

-操作过程中注意观察设备运行状态，发现问题及时停机检查。

-保持工作区域清洁，防止污染产品。

-严格按照操作规程进行，不得擅自更改设备参数。

-定期对设备进行维护保养，确保设备正常运行。

四、设备状态

1.良好状态：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电气系统无故障，指示灯显示正常。

c.润滑系统正常，油压和油温在规定范围内。

d.传动带、链条等传动部件无磨损，运行顺畅。

e.安全装置完整有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

f.生产线各环节工作协调，灌装速度和效率符合标准。

g.原料输送和产品输送系统无堵塞，运行正常。

2.异常状态：

a.设备出现异常振动或噪音，可能是轴承、传动带或链条等部件存在问题。

b.电气系统指示灯异常或设备故障报警，需立即停机检查。

c.润滑系统油压或油温异常，可能需要更换或补充润滑油。

d.传动部件磨损严重，可能需要更换或修理。

e.安全装置失效，如紧急停止按钮失灵，必须立即停机并报告维修。

f.灌装速度或效率不符合标准，可能是设备调整不当或原料问题。

g.输送系统堵塞，需要清理或更换部件。

在操作中，员工应时刻注意设备状态，一旦发现异常，应立即停机，按照应急预案进行操作，避免事故发生。同时，应定期对设备进行维护保养，确保设备始终处于良好状态。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.灌装量测试：使用标准量杯对灌装机进行灌装量测试，确保每次灌装量符合产品标准。

b.封口质量测试：通过视觉检查和封口强度测试仪器，评估封口质量是否合格。

c.清洗效果测试：检查清洗后的瓶子是否干净，无残留物。

d.灌装速度测试：记录在一定时间内灌装的产品数量，评估灌装速度是否符合生产要求。

e.生产线整体运行测试：检查各设备之间的协调性，确保生产线顺畅运行。

2.调整程序：

a.灌装量调整：根据测试结果，调整灌装机的灌装量，确保每次灌装量准确。

b.封口调整：针对封口质量不合格的情况，调整封口机的压力和温度，改善封口效果。

c.清洗系统调整：检查清洗效果不佳的原因，可能是喷嘴堵塞或清洗液问题，相应地清理喷嘴或更换清洗液。

d.灌装速度调整：如果灌装速