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基桩高应变检测方案

南京东南建筑结构技术研究所

年月日

目录

TOC\o一、 工程概况 1

二、 方案编制依据 1

三、 试验目标、数量 1

四、 地质概况 2

五、 检测工作面要求 2

六、 高应变动测法试验方法 2

七、 检测仪器和设备 4

八、 检测结果分析和判定 5

九、 试验进度及结果提交 6

十、 试验配合要求 6

十一、 安全方法 6

***

基桩高应变动测试验技术方案

工程概况

方案编制依据

此次试验依据中国行业标准《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106-)

试验目标、数量

1、试验目标

本工程高应变检测目标是检测工程桩竖向抗压承载力和桩身结构完整性，并对基桩质量进行评价。

2、试验数量

依据规范要求及设计要求，经业主、监理现场确定后，确定此次高应变检测数量为根，具体桩位见下表：

序号

桩号

浇筑日期

备注

1

2

3

4

5

地质概况

依据提供地质汇报，该场地地层土分布以下：

=1\*GB3①1层：

=1\*GB3①2层：

=2\*GB3②层：

=3\*GB3③层：

=4\*GB3④层：

=5\*GB3⑤层：

检测工作面要求

1)为确保试验时锤击力正常传输和提升工作效率，应先凿掉桩顶部破碎层和软弱混凝土，对灌注桩、桩头严重破损混凝土预制桩和桩头已出现屈服变形钢桩，试验前应对桩头进行修复或加固处理；

2)桩头顶面应水平、平整，桩头中轴线和桩身中轴线应重合，桩头截面积应和原桩身截面积相同，桩头主筋应全部直通至桩顶混凝土保护层之下，各主筋应在同一高度上。

3)距桩顶上1倍桩径范围内，宜用3～5mm钢板围裹或距桩顶1.5倍桩径范围内设箍筋，间距不宜大于150mm。桩顶应设置钢筋网片2～3层，间距60～100

4)桩头应高出桩周土2～3倍桩径，桩周1.2m

5)从成桩到开始试验休止时间：在桩身强度达成设计要求前提下，通常对于砂类土不应少于7d；粉土不应少于10d；非饱和粘性土不应少于15d；饱和粘性土，不应少于25d，预制桩承载力时间效应可经过复打试验确定。对于泥浆护壁灌注桩，宜合适延长休止时间。

高应变动测法试验方法

确定桩位后，接桩至桩顶高度满足安装传感器要求。

1、检测前桩头处理应符合下列要求：

①桩顶面应平整，桩头高度应满足安装锤击装置和传感器要求，锤重心应和桩顶对中。

②加固处理桩头时应满足下列要求：

新接桩头顶面应平整且垂直于被检桩轴线，侧面应平直，截面积应和原桩顶钢护筒相同，所用混凝土强度应高于不低于C30。被检桩主筋应全部接至新接桩头内，并设置间距小于150mm箍筋及上下间距不应大于120mm2～3层钢筋网片。

（3）检测时在桩顶面应铺设锤垫。锤垫宜由10～30mm厚模板或胶合板等匀质材料制作，垫面略大于桩顶面积。

（4）传感器安装应符合下列要求：

①桩顶下两侧面应对称安装加速度和传感器和应变传感器各1只，其和桩顶距离不应小于1.5倍桩径或边长。传感器安装平面应平整，所在截面材质和尺寸和被检桩相同。

②应变传感器和加速度传感器中心应在同一水平线上，同侧两种传感器间水平距离不宜大于100mm。传感器中轴线应和桩轴线保持平行。

在安装应变式传感器时，应对初始应变进行监测，其值不得超出要求限值。

激振应符合下列要求：

采取自由落锤为激振设备时，宜重锤低击，锤最大落距不宜大于2.0m。

实测桩单击贯入度应确定和所采集振动信号相对应。用于推算桩极限承载力时，桩单击贯入度不得低于2mm且不宜大于6mm。

检测桩极限承载力时，锤击次数宜为2～3击。

（6）检测桩身完整性和承载力时，应立即分析实测信号质量、桩顶最大锤击力和动位移。贯入度一级桩身最大拉（压）应力、桩身缺点程度及其发展情况等，并由此综合判定此次采集信号有效性。每根被检桩有效信号数不应少于2组。

具体测试步骤见图1。

锤击前后采取水准仪试验桩桩顶标高，统计锤击贯入度。

图1高应变试验步骤图

检测仪器和设备

此次试验采取BETC-C6高应变检测仪，检测示意图以下

高应变动力试桩示意图

检测结果分析和判定

此次检测采取CASE法和CAPWAPC法对实测结果进行分析，其基础原理以下：

1、CASE法原理介绍：

锤击过程中最大锤击力，能够从实测到力随时间改变曲线上峰值取得。在测量过程中，由应变传感器得到动应变ε，则桩顶安装传感器位置处受到冲击力由公式(1)算得：

F=εEA (1)

其中：E桩身动弹性模量；

A桩身截面积。

桩身最大锤击力FMX由(2)算得：

FMX=maxF(t) 0≤t≤2L/C (2)

其中：L传感器位置以下桩长；

C桩身内应力波波