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煤调湿工标准化操作规程

文件名称：煤调湿工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于煤调湿工在生产过程中的标准化操作。规程要求操作人员必须熟悉相关设备性能、操作流程和安全注意事项。操作人员应具备一定的专业技能和良好的安全意识，确保生产安全和产品质量。规程遵循国家相关法律法规、行业标准和企业内部管理规定，确保煤调湿作业的安全、高效、稳定。

二、操作前的准备

1.防护措施

操作人员应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩等个人防护用品。在高温、高湿或有害气体环境下作业时，还需佩戴相应的防护服和防毒面具。

2.设备检查

a.确认设备电源是否正常，开关、按钮等电气元件是否完好。

b.检查设备各部件是否完整，紧固件是否松动，传动装置是否灵活。

c.检查设备润滑系统，确保油位充足，油质良好。

d.检查设备安全装置是否齐全、有效，如限位开关、紧急停止按钮等。

3.环境检查

a.检查作业区域是否存在易燃、易爆物品，确保作业环境安全。

b.检查作业现场是否有积水、积油等，及时清理，防止滑倒或火灾事故。

c.检查作业现场的通风情况，确保空气流通，避免有害气体积聚。

d.检查消防设施是否完好，确保火灾发生时能够及时应对。

4.工具与材料准备

a.准备好所需的工具，如扳手、螺丝刀、钳子等，并检查工具是否完好。

b.准备好所需材料，如润滑油、密封件、备品备件等。

5.人员安排

a.确认操作人员数量和分工，确保各岗位人员熟悉自己的职责。

b.对操作人员进行安全教育和技能培训，确保其具备相应的操作技能。

6.操作规程学习

a.操作人员应熟悉本规程及相关操作规程，确保操作过程中遵循规定。

b.对新员工进行岗位培训和实操考核，确保其具备独立操作能力。

7.环境监测

a.定期对作业现场进行环境监测，确保各项指标符合国家标准。

b.发现异常情况，立即采取措施进行处理，防止事故发生。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序

a.启动设备前，先进行手动试运转，确认设备无异常后，方可启动。

b.操作人员应按照设备操作规程，从设备启动至停止的顺序进行操作。

c.在煤调湿过程中，严格按照煤料进料、加水、搅拌、调湿、出料、清理的顺序进行。

2.作业方式

a.煤料进料：启动进料设备，待设备运行稳定后，按需加入煤料。

b.加水：根据煤料含水量和调湿要求，通过调节加水阀门控制加水量。

c.搅拌：启动搅拌设备，确保煤料充分搅拌均匀，达到调湿效果。

d.调湿：根据煤料温度和湿度要求，调整调湿时间，确保煤料达到规定指标。

e.出料：停止搅拌设备，待煤料调湿完成后，启动出料设备进行出料。

f.清理：停止所有设备，对设备进行清理，防止煤料残留影响下次生产。

3.异常处置

a.发现设备故障，立即停止操作，通知维修人员进行处理。

b.设备运行过程中，如发现异常声音、异味、烟雾等现象，立即停止操作，检查原因，排除故障。

c.煤料进料过程中，如发现煤质异常，立即停止进料，通知相关人员进行处理。

d.操作过程中，如发现水质异常，应立即停止加水，检查原因，排除故障。

e.操作过程中，如发现人员受伤，立即停止操作，进行急救，并报告上级领导。

f.如遇紧急情况，应立即启动应急预案，确保人员和设备安全。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.各电机、泵、传动装置等运行正常，无异常温度升高。

c.电流、电压、压力等参数在正常工作范围内。

d.润滑系统油位充足，油质清洁，无杂质和泄漏。

e.安全防护装置正常，无损坏或失效。

f.仪表显示准确，无故障报警。

2.异常现象识别

a.设备运行时出现振动加剧、噪音增大等现象。

b.电机、泵等设备温度异常升高，超过规定范围。

c.电流、电压、压力等参数超出正常工作范围。

d.润滑系统油位不足，油质污染或泄漏。

e.安全防护装置损坏或失效。

f.仪表显示异常，出现故障报警。

3.状态监测方法

a.定期对设备进行巡视检查，观察设备外观、运行状态和仪表显示。

b.使用温度计、压力表、电流表等工具，定期检测设备关键部位的参数。

c.通过声音、振动、气味等感官判断设备运行是否正常。

d.利用设备自带的监控系统和报警系统，实时监测设备状态。

e.定期对润滑系统进行检查，确保油质清洁和油位充足。

f.对安全防护装置进行定期检查和维护，确保其有效性。

4.状态记录与报告

a.操作人员应详细记录设备运行状态，包括正常和异常情况。