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人防结构吊钩后补处理方案

一、引言

人防工程作为战时保护人民生命财产安全、保障城市功能正常运转的重要基础设施，其结构安全性与可靠性至关重要。吊钩作为人防结构中用于战时吊装、平时设备安装与维护的关键构件，其设置的规范性与施工质量直接影响人防工程的战备效能。在实际工程中，由于设计变更、施工遗漏或后期功能调整等原因，可能出现人防结构吊钩需后补的情况。为确保后补吊钩的施工质量满足人防设计及相关规范要求，保障结构安全，特制定本处理方案。本方案旨在提供一套科学、严谨、可操作的后补处理流程，为类似工程问题提供参考。

二、处理前准备

（一）现场勘查与技术复核

1.图纸核对：详细查阅原人防工程设计图纸、结构施工图及相关变更文件，明确后补吊钩的型号、规格、数量、设计位置、受力要求及锚固深度等关键参数。

2.结构现状检查：对拟后补吊钩部位的结构混凝土进行外观检查，确认有无裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。若存在，需先进行修复处理。

3.钢筋探测：采用钢筋扫描仪或电磁感应仪，对拟钻孔区域的结构内部钢筋分布情况进行探测，精确避开主筋及重要受力钢筋，避免对原结构造成不必要的损伤。

4.孔洞位置标记：根据设计要求及现场钢筋探测结果，使用记号笔或墨线在结构表面精确标记出后补吊钩的钻孔位置和数量。

（二）技术准备

1.编制专项施工方案：根据现场勘查结果和设计要求，细化后补施工步骤、明确质量控制标准、制定安全技术措施，并报请监理单位及建设单位审批。

2.技术交底：组织施工人员进行详细的技术交底，使其充分理解设计意图、施工流程、关键工序及质量安全注意事项。

（三）材料与机具准备

1.主要材料：

*吊钩：应采用符合设计要求的热轧带肋钢筋或专用吊环钢筋，其材质、规格、力学性能等必须符合国家现行标准，并具有出厂合格证及复试报告。

*锚固胶：选用专为后扩底型锚栓或植筋设计的，且通过人防工程相关认证的结构胶。锚固胶的性能指标（如粘结强度、耐温性、耐久性等）需满足设计及规范要求，并提供产品合格证、检测报告及使用说明书。严禁使用不饱和聚酯树脂类锚固胶。

2.主要机具：

*电钻（冲击钻或专用植筋钻）、与钻头规格匹配的硬质合金钻头。

*清孔工具（如毛刷、吹风机、棉丝等）。

*搅拌工具（用于搅拌锚固胶，若为成品管装胶则无需）。

*量测工具（如卷尺、水平尺、记号笔、钢筋探测仪）。

*辅助工具（如手套、口罩、防护眼镜、梯子或脚手架）。

（四）作业条件准备

1.施工区域应清理干净，无障碍物，确保操作空间充足。

2.若在高空作业，需搭设稳固的操作平台或脚手架，并设置安全防护设施。

3.施工用水、用电应接入到位，满足机具使用需求。

4.对施工人员进行安全教育培训，特种作业人员必须持证上岗。

三、处理工艺流程

（一）定位放线

根据设计图纸及现场复核结果，在结构混凝土表面精确放出每个后补吊钩的中心点位置，并做好清晰标记。若设计有角度要求，需同时标出角度控制线。

（二）钻孔

1.选用与设计孔径、孔深相匹配的钻头安装在电钻上。钻孔直径和深度应严格按照设计要求及锚固胶产品说明书的规定执行，确保满足锚固力要求。

2.钻孔时，应保持电钻垂直于结构表面（或按设计要求角度），缓慢进钻，避免用力过猛造成孔径偏差或损伤结构钢筋。

3.当钻孔深度达到设计要求后，应停机后缓慢退出钻头，防止孔壁坍塌或带出过多混凝土碎屑。

（三）清孔

清孔是确保锚固质量的关键工序，必须彻底。

1.初步清理：使用专用毛刷（尼龙刷或钢丝刷，根据孔径选择）深入孔内来回擦拭，清除孔壁上的浮灰和松动混凝土碎屑。

2.吹尘：用压缩空气（或手动吹风机）从孔底向上吹净孔内粉尘。

3.重复清理：交替进行刷孔和吹尘，至少进行三次，直至孔内无明显粉尘、无油污、无明水。最后可用干净棉丝蘸少量丙酮或酒精擦拭孔内壁（若锚固胶对此有要求），并再次吹干。清理干净的孔应及时进行保护，避免二次污染。

（四）钢筋（吊钩）处理

1.若采用直螺纹连接或弯钩形式，应按设计要求加工吊钩。吊钩端部的锚固长度部分应进行除锈处理，可用钢丝刷或砂纸打磨，直至露出金属光泽。若有油污，需用丙酮等溶剂清洗干净。

2.对于采用植筋方式的吊钩，其植入部分的钢筋表面应无锈蚀、无氧化皮、无油污。

（五）锚固胶配制与灌注（若为现场配制型）

1.严格按照锚固胶产品说明书的规定比例进行配料，称量应准确。

2.采用专用搅拌工具在容器内将A、B组分充分搅拌均匀，搅拌时间及方法应符合产品要求，确保色泽一致，无沉淀或结块。注意搅拌时避免引入过多气泡。

3.搅拌好的锚固胶应在其适用期（初凝时间）内使用完毕。

4.将配制好的锚固胶缓慢注入孔内，灌注量以插入钢筋后胶液能从孔口溢出2/3为宜，不宜过满