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铸件清理工标准化操作规程

文件名称：铸件清理工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事铸件清理工作的员工。规程旨在确保铸件清理过程中的安全，提高工作效率，减少事故发生。所有员工必须遵守本规程，严格按照操作流程执行，确保自身和他人的安全。规程要求员工具备必要的安全知识，熟悉设备操作，保持工作环境整洁，严格执行各项安全措施。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作前，员工必须穿戴符合规定的个人防护装备，包括但不限于安全帽、工作服、防护眼镜、防尘口罩、手套和防滑鞋。长发需束起，避免长发被机器卷入。

2.设备检查：

a.检查清理设备是否处于良好状态，包括电机、传动带、清理滚筒等关键部件。

b.确认设备上所有安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

c.检查设备润滑系统，确保润滑充足，减少机械磨损。

3.环境检查：

a.检查工作区域是否有易燃易爆物品，确保通风良好，无有害气体积聚。

b.确认地面干燥，无油污、积水，防止滑倒事故。

c.检查照明设施是否正常，确保工作环境明亮。

4.工具和材料准备：

a.准备足够的清理工具，如铲刀、刷子、刷丝球等，并确保其锋利和完好。

b.检查清理剂是否符合要求，并确认其储存条件是否适宜。

c.检查废料收集容器是否清洁、牢固，以便及时清理废料。

5.安全措施：

a.在操作前，确认操作区域无其他人员，避免交叉作业。

b.熟悉紧急疏散路线和应急措施，确保在紧急情况下能够迅速撤离。

c.操作前，进行设备启动前的安全确认，包括设备启动、停止、紧急停止等操作。

6.文件准备：

a.确认操作任务单和作业指导书是否齐全，了解本次作业的具体要求和注意事项。

b.检查设备维护记录，确保设备最近一次维护时间符合要求。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先，启动清理设备前，确保所有员工已穿戴好个人防护装备。

b.开启设备前，进行设备启动前的安全确认，确认无异常后启动。

c.设备启动后，缓慢将铸件送入清理设备，避免急速送入导致设备损坏或铸件损坏。

d.在铸件清理过程中，密切观察设备运行状态和铸件清理效果。

e.清理完成后，关闭设备，取出铸件，检查清理效果是否满足要求。

2.作业方式：

a.使用铲刀、刷子等工具进行人工清理时，需轻柔操作，避免对铸件表面造成划伤。

b.清理剂的使用应按照规定浓度和方式，不得过量使用，以免对铸件造成腐蚀。

c.清理过程中，注意观察铸件表面是否有残留清理剂，如有，应及时清理干净。

3.异常处置：

a.如果设备出现异常，如突然停止运转、异常噪音、过热等，应立即停止操作，切断电源，并通知维修人员进行检查。

b.如果铸件在清理过程中出现损坏，应立即停止操作，报告上级，并采取相应的补救措施。

c.如发生人员受伤，应立即停止操作，进行紧急救治，并报告上级和相关部门。

4.操作完毕后的工作：

a.清理设备表面和操作区域，确保无残留物。

b.关闭设备电源，进行设备安全检查，确保设备处于安全状态。

c.填写操作记录，包括操作时间、设备状态、清理效果等，以便后续查阅和分析。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常震动和噪音。

b.传动带运行顺畅，无打滑现象。

c.电机温度正常，无过热迹象。

d.清理滚筒转速稳定，无异常波动。

e.电气控制系统工作正常，无故障代码显示。

f.通风系统运行良好，无异味和有害气体泄漏。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在轴承磨损或安装不当。

b.设备噪音增大，可能是齿轮啮合不良或轴承损坏。

c.电机温度异常升高，可能是过载或冷却系统故障。

d.清理滚筒转速不稳定，可能是传动带松弛或电机故障。

e.电气控制系统出现故障代码，需根据代码进行故障诊断。

f.通风系统出现异味或有害气体泄漏，需立即检查通风系统。

3.状态监测方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有磨损、变形或损坏迹象。

b.使用温度计测量电机和轴承温度，确保在正常工作范围内。

c.通过听觉和视觉检查传动带和齿轮的运行状态。

d.利用振动检测仪检测设备振动情况，确保在允许范围内。

e.定期检查电气控制系统，确保无故障代码显示。

f.定时检测通风系统，确保无异味和有害气体泄漏。

4.状态记录与报告：

a.操作人员应记录设备运行状态，包括温度、振动、噪音等数据。

b.发现异常现象时，应立即停止操作，并向上级报告。

c.定期对设备进行全面检查，记录检查结果，并形成报告。

d.根据