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纺织服装行业员工防护措施指南

第一章总则

1.1目的

为规范纺织服装行业各生产环节的职业健康防护管理，保障员工生命安全与身体健康，预防职业病及生产安全，依据国家相关法律法规及行业标准，结合纺织服装行业生产特点，制定本指南。

1.2依据

本指南依据《_________职业病防治法》《工作场所职业卫生管理规定》《纺织工业企业职业安全卫生设计规范》（GB50701）、《个体防护装备配备规范第1部分：总则》（GB39800.1）等法规标准制定。

1.3适用范围

本指南适用于纺织服装行业各类企业，涵盖原料处理、纺纱、织造、染整、缝制、后道整理、仓储等全生产流程的从业人员，包括正式工、临时工及实习人员。

第二章纺织服装行业职业健康风险识别

2.1原料处理环节风险

粉尘风险：棉花、化纤、毛麻等原料开松、清棉过程中产生棉尘、麻尘，长期吸入可导致棉尘病、尘肺病。

机械伤害风险：开棉机、清花机等设备传动部位（齿轮、皮带）存在卷夹风险，原料输送环节可能发生挤压、碰撞。

生物性风险：棉花、羊毛等原料可能携带霉菌、孢子，引发过敏反应或呼吸道感染。

2.2纺纱环节风险

噪声风险：细纱机、络筒机、并条机等设备运行时噪声达85-105dB(A)，长期暴露可导致噪声聋。

粉尘风险：纤维短绒、粉尘在纺纱过程中扩散，引发呼吸道刺激。

化学添加剂风险：纺纱油剂、柔软剂等含化学成分，接触皮肤可致过敏或刺激。

2.3织造环节风险

机械伤害风险：织布机、整经机高速运转，经纱、纬纱断头处理时易发生手指卷入、割伤。

高温高湿风险：织造车间夏季温度常达32-38℃，湿度70%-85%，可能导致中暑、热射病。

视觉疲劳风险：长时间观察经纱密度、布面瑕疵，易引发视力下降、眼干涩。

2.4染整环节风险

化学毒物风险：染料（如偶氮染料、分散染料）、助剂（如烧碱、双氧水、固色剂）具有腐蚀性、刺激性，接触可致化学灼伤、皮炎，吸入挥发气体可中毒。

高温风险：热定型机、烘干机、蒸化机等设备表面温度80-200℃，存在烫伤风险；车间温度可达35-40℃。

噪声风险：染色机、脱水机、轧车等设备噪声85-100dB(A)。

2.5缝制环节风险

机械伤害风险：平缝机、包缝机、锁眼机高速运转，针杆、压脚部位易刺伤、扎伤手指。

重复性劳损风险：长期保持坐姿，频繁操作脚踏板、手推布料，可引发腕管综合征、肩周炎。

视力疲劳风险：长时间缝制细小部件（如纽扣、拉链），在照明不足环境下易导致视力损伤。

2.6后道整理与仓储环节风险

粉尘风险：熨烫、打码、包装环节产生纤维粉尘、包装材料粉尘。

物理伤害风险：熨烫设备高温烫伤，货物搬运时扭伤、砸伤。

仓储风险：原料、成品堆放过高（超2.5m）易坍塌，化学品仓储泄漏可引发火灾、爆炸。

第三章通用防护基础措施

3.1个人防护用品（PPE）配备与使用

3.1.1基本配备要求

企业应根据岗位风险免费配备符合国家标准的PPE，并监督员工正确使用：

头部防护：原料处理、仓储等区域佩戴安全帽（GB2811），防砸、防碰撞。

呼吸防护：粉尘岗位（开棉、清棉）选用KN95及以上防尘口罩（GB2626），化学毒物岗位（染整）选用防毒面具（GB2890），并根据毒物类型选择滤毒盒（如防有机蒸气、酸性气体）。

听力防护：噪声岗位（纺纱、织造）选用3M、霍尼韦尔等品牌耳塞（SNR≥21dB）或耳罩（H≥27dB），佩戴时需将耳塞塞入外耳道，保证无漏音。

手部防护：机械操作岗位（织造、缝制）佩戴防切割手套（GB24541），化学接触岗位（染整）佩戴丁腈/氯丁橡胶手套（耐酸碱、耐有机溶剂），接触高温岗位（熨烫）佩戴隔热手套（耐温≥200℃）。

足部防护：所有生产岗位佩戴防砸防刺穿安全鞋（GB21147），鞋头steeltoe防砸，鞋底防刺穿（钢板中底）。

躯干防护：化学岗位佩戴防渗透防护服（GB17955），机械岗位佩戴防切割工作服（化纤面料，无金属装饰）。

3.1.2PPE管理规范

培训：新员工入职需接受PPE佩戴培训，考核合格后方可上岗；每年复训1次。

维护：定期检查PPE完好性（如口罩密封性、手套无破损、安全鞋鞋底无裂纹），建立PPE领用、更换台账（防尘口罩累计使用8小时或受潮后强制更换）。

存放：PPE需存放在干燥、清洁的专用柜内，避免阳光直射、接触油污。

3.2作业环境管理

3.2.1通风与除尘

原料处理车间：安装局部排风系统，在开棉机、清花机产尘点设置集气罩（罩口风速≥0.5m/s），配备布袋除尘器（过滤风速≤1.2m/min），保证车间粉尘浓度≤8mg/m3（棉尘）。

纺纱车间：采用上送下排式全面通风，换气次数≥8次/小时，细纱机区域增设局部排风装置，减少短绒扩散。

染整车间：化学投料口、出料口设置侧吸式排风罩（控制风速≥0.5