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砌体拉结筋植筋施工工艺规范

一、写在前面：那些藏在“小钢筋”里的大责任

干了十来年砌体施工，我总爱跟新来的徒弟说：“别小看这根拇指粗的拉结筋，它可是墙和结构柱之间的‘连心锁’。”记得早年参与过一个旧楼加固项目，那栋楼的填充墙因为拉结筋遗漏，一场不大的地震就让墙面裂成了“蜘蛛网”。从那以后我就明白，拉结筋植筋不是“随便打个眼塞根钢筋”的糙活，而是关系到整栋建筑安全的精细活。今天咱们就掰开揉碎，聊聊这门“植筋”的讲究。

二、兵马未动，准备先行：施工前的“四重检查”

要想植筋效果好，前期准备得做足。我常跟班组说：“准备工作多花半小时，后期返工少熬半宿。”这准备可不是简单搬搬工具，得从四个维度逐项落实。

2.1设计交底：把“纸上要求”变成“心里有数”

开工前必须组织设计、施工、监理三方交底。我见过最悬的一回，工人按经验把拉结筋间距设成600mm，结果图纸要求500mm，等墙砌到一半才发现，最后不得不拆墙重植。交底时要重点确认：拉结筋的规格（常见φ6、φ8）、锚固深度（一般为10d-15d，d为钢筋直径）、间距（通常500mm-600mm）、位置（与灰缝对齐），还有结构胶的型号和性能要求。特别要注意转角处、丁字墙等节点的特殊要求，这些地方往往是受力关键，图纸可能标有“加密”“加长”等备注。

2.2材料检验：好材料是好工艺的“地基”

材料检验得“眼尖手勤”。钢筋要查合格证、力学性能报告，现场用游标卡尺量直径，偏差超过±0.2mm的坚决不用——我就见过用非标钢筋的，拉拔试验时直接从中间拉断，丢人又危险。结构胶更得仔细：先看是否有“抗湿热老化”“耐冻融”检测报告（这两项是户外施工的关键），再开桶检查，好的结构胶应该色泽均匀、无分层，挤一点在手上，触感细腻不发黏。前两年用过一批便宜胶，固化后一掰就脆，后来才知道是小作坊用建筑胶冒充的，差点出大问题。

2.3设备调试：工具“顺手”才能活“漂亮”

植筋用的电锤、吹风机、注胶枪都得提前调试。电锤要试不同钻头（常用φ10、φ12）的转速，太慢了钻孔费劲，太快了容易偏位；吹风机得检查风力，我习惯拿张纸放出风口，能吹起半米高才算合格——清孔时要是吹不干净，胶和孔壁粘结不牢，拉拔试验准掉链子。注胶枪要试打，确保出胶均匀，避免“前稀后稠”的情况，有次枪头堵了没发现，植完筋才看见胶里夹着硬块，最后全返工了。

2.4作业面处理：“毛躁”的墙皮养不出“规矩”的钢筋

要植筋的混凝土墙面得先“收拾干净”。用钢丝刷把浮灰、油污刷掉，空鼓的地方敲掉重新补平——我有个徒弟图省事，没清墙皮就钻孔，结果钻头打进空鼓层，孔深够了但里面全是松渣，结构胶根本粘不住。要是墙面有蜂窝麻面，得用修补砂浆找平，等砂浆强度上来再施工，不然钻孔时容易“掉块”，影响孔壁完整性。

三、一步不能省：植筋工艺的“六步口诀”

准备到位了，正式植筋就像炒菜，火候、顺序都得讲究。我总结了个“定位准、钻孔稳、清孔净、注胶匀、植筋正、养护静”的六步口诀，每一步都有门道。

3.1第一步：定位——用“三线法”画好“钢筋坐标”

定位是植筋的“第一笔”，偏了后期怎么补救都费劲。我常用“三线法”：先在结构柱上弹一条水平基准线（和砌块灰缝齐平），再用卷尺按设计间距（比如500mm）向上量出各点，弹垂直控制线，交点就是钻孔位置。操作时必须用水平尺复核，避免“线弹歪了”。有回赶工期，工人没拿水平尺，结果一排拉结筋东高西低，砌墙时灰缝对不上，最后拿角磨机切了重植，白搭半天工。

3.2第二步：钻孔——“慢进快退”钻出“标准孔”

钻孔是技术活，得“慢进快退”。电锤要垂直墙面，角度偏差不能超过5°（拿角尺随时量），钻头直径比钢筋大2-3mm（比如φ6钢筋用φ8钻头）。钻进时要控制速度，遇到钢筋别硬顶，换个位置重钻——我见过把结构柱主筋打断的，最后找设计出加固方案，麻烦得很。孔深必须够，设计要求10d的话，实际要多钻10mm（比如φ6钢筋，孔深60mm+10mm=70mm），因为清孔会带掉点渣。钻完孔用卷尺量深度，不够的要补钻，我管这叫“宁深一寸，不浅一分”。

3.3第三步：清孔——“三吹两刷”清出“无尘孔”

清孔是最容易被忽视却最关键的一步。我常说：“孔里有灰，胶就发虚。”标准做法是“三吹两刷”：先用吹风机吹30秒，把浮灰吹出来；再用毛刷刷孔壁（刷子要比孔深，能刷到孔底），把附着的灰渣刷松；接着再吹30秒，重复两次。清完孔拿白纸在孔口接，纸上没灰点才算合格。有次检查发现工人用嘴吹孔，结果唾沫粘在孔壁上，结构胶根本不粘结，最后全孔重新清了一遍。

3.4第四步：注胶——“从底到顶”挤成“螺旋柱”

注胶要“先打枪，后入筋”。结构胶要从孔底开始注，注胶枪头伸到孔底，边退边挤，直到胶液溢出孔口1/3（别注满，留空间给钢筋）。挤胶时要匀速，让胶在孔内形成螺旋状——这样钢筋插入时胶能均匀