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安全隐患识别教学反思

一、教学基本信息

这是我今年为中职安全技术专业二年级学生设计的《安全隐患识别》专题课，共2个课时（每课时45分钟）。授课对象是18名17-18岁的学生，他们已完成《安全基础理论》课程学习，但缺乏实际场景的隐患识别经验。教材选用了高职高专规划教材《安全技术基础》（第3版），配套使用学校与本地化工企业联合开发的《典型生产场景隐患案例集》。课程定位是将理论知识转化为实践能力的关键环节，为后续进入企业实习和考取“安全管理员（初级）”职业资格证打基础。

记得备课前我特意去了合作企业的车间蹲点两天，用手机拍了37张隐患照片，记录了5段操作不规范的视频——这些“活素材”后来成了课堂的“撒手锏”。

二、教学目标

设计目标时，我反复对照《中等职业学校安全技术专业教学标准》，结合学生的认知特点和岗位需求，最终确定了三维目标：

知识目标：能准确表述安全隐患的定义（人的不安全行为、物的不安全状态、管理上的缺陷）；掌握工业场景中机械、电气、消防三类隐患的分类标准（如机械防护装置缺失属物的不安全状态，未佩戴护目镜属人的不安全行为）；熟记《GB/T33000-2016企业安全生产标准化基本规范》中关于隐患识别的7项核心指标。

能力目标：能使用“望闻问切”四步法（观察设备状态、倾听异常声响、询问操作流程、排查管理漏洞）完成简单场景的隐患识别；能对识别出的隐患进行风险分级（一般隐患/重大隐患）；能规范填写《隐患排查记录表》（含位置、描述、责任部门、整改期限）。

情感目标：建立“隐患就是事故前奏”的风险意识，在小组合作中体会安全责任的团队属性；通过企业真实案例，增强对“安全无小事”的职业认同感。

这些目标像一根线，串起了整堂课的设计——从导入时的“触目惊心”到实践时的“小心翼翼”，最终要让学生把“识别隐患”从“任务”变成“本能”。

三、教学重难点

（一）教学重点

重点确定为“机械、电气、消防三类常见隐患的识别方法与判断标准”。原因有三：一是这三类隐患占企业事故总数的82%（据本地应急管理局近三年统计数据），学生未来实习最可能接触；二是教材中这部分内容分散在不同章节，需要系统整合；三是学生普遍对“标准”概念模糊，常把“看着不舒服”当隐患，需要明确“符合规范”才是判断核心。

比如讲机械隐患时，我特意带了一个报废的车床防护罩，让学生触摸边缘的毛刺、观察缺失的固定螺丝——比对着课本上“防护装置应完整、牢固”的描述，他们突然就开窍了：“原来不是有个罩子就行，得能真正挡住飞溅物！”

（二）教学难点

难点是“复杂场景下多因素隐患的综合分析能力”。学生在单一隐患识别时表现不错（如发现未接地的电箱），但遇到“设备防护缺失+操作员工未培训+现场警示标识脱落”的叠加场景时，常遗漏管理类隐患，或无法区分主次。这背后反映的是“系统安全观”的缺失——他们习惯“就事论事”，不会把“物的问题”和“人的问题”“管理的问题”联系起来。

记得第一次模拟演练时，第三小组只找出了“传送带无急停按钮”（物的隐患），却没注意到操作台上贴着的“上周安全培训缺席记录”（管理隐患）。这让我意识到：难点突破不能只靠讲，得让他们“在混乱中找规律”。

四、教学方法

为了突破重难点，我采用了“案例链+场景化+梯度任务”的组合策略：

（一）案例教学法：用“事故链”唤醒重视

选取了本地某企业“砂轮崩裂伤人”事故的全程记录（经脱敏处理）。从最初“砂轮防护罩螺丝松动”（物的隐患），到“班长未检查设备直接安排生产”（管理隐患），再到“新员工未戴护目镜操作”（人的隐患），最终导致事故。视频播到伤者被抬上救护车时，教室里鸦雀无声——平时爱起哄的小张后来悄悄说：“原来一个小螺丝没拧紧，真的会出人命。”

（二）情景模拟法：用“全真场景”训练能力

在学校实训室搭建了“微型车间”：摆放旧机床、模拟电箱、设置临时消防通道堵塞点，甚至撒了几把工业油污在地面。学生分成4组，每组发“隐患排查任务卡”（含机械、电气、消防3类指标），要求在15分钟内找出至少5处隐患并分级。这种“沉浸式”体验比单纯看图片有效得多——有个女生蹲在地上摸了半天，终于发现“消防沙箱的铁锹生锈无法使用”（属于物的维护不到位）。

（三）小组合作法：用“角色分工”培养系统思维

每组设“观察员”（记录现场）、“标准员”（对照规范核对）、“分析员”（判断隐患类型）、“记录员”（填写表格）。一开始他们总抢着当“观察员”，后来发现“标准员”要翻6本规范手册，“分析员”得解释为什么“临时线路未穿管”比“灭火器压力不足”风险更高——角色轮换后，大家逐渐明白：隐患识别是团队协作的结果。

（四）任务驱动法：用“真实报告”检验成果

布置课后任务：每人回家排查居住环境（宿舍/出租屋）的安全隐患，填写《家庭隐患排查报告》。有个学生写：“以前觉得床头插满充电器挺方便，现在知道线路超负