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非织造布卷绕分切工现场作业操作规程

文件名称：非织造布卷绕分切工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于非织造布卷绕分切工现场作业。要求操作人员严格遵守安全生产法律法规，确保作业安全、高效、有序。规程涵盖设备操作、安全防护、应急处置等方面，旨在提高作业人员安全意识，降低事故风险。操作人员应熟悉本规程，并按规程要求执行。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴符合规定的劳动保护用品，包括但不限于安全帽、工作服、防尘口罩、防割手套、防滑鞋等，确保个人安全。

2.设备检查：

a.检查设备是否处于正常工作状态，包括电源、传动系统、控制系统等。

b.检查设备各部件是否有松动、损坏或异常磨损，如有异常应及时报告并处理。

c.检查紧急停止按钮、安全防护装置是否完好有效，确保在紧急情况下能够迅速切断电源。

3.工作环境检查：

a.确保作业区域清洁，无杂物、油污等，防止滑倒或火灾风险。

b.检查通风系统是否正常，确保作业环境空气质量符合要求。

c.检查照明设施是否充足，确保操作人员视线清晰。

4.物料准备：

a.检查待分切的非织造布卷材是否符合规格要求，无破损、污染等问题。

b.确认卷材存放位置，确保在操作过程中能够方便快捷地取用。

5.工具与辅助设备：

a.检查分切刀具、剪刀等工具是否锋利，必要时进行更换或磨刀。

b.确认卷绕设备上的辅助设备（如卷取装置、输送带等）是否正常工作。

6.操作培训与沟通：

a.操作人员应接受过相应的操作培训，熟悉设备操作流程和注意事项。

b.操作前，与设备维护人员或班组长进行沟通，确认操作流程和注意事项。

7.应急预案：

a.熟悉应急预案，了解在紧急情况下应采取的措施。

b.确保所有应急设备（如消防器材、急救箱等）处于可随时使用状态。

完成以上准备工作后，操作人员方可进行非织造布卷绕分切工作。任何发现的问题应立即报告，并在问题解决后方可继续作业。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动设备前，先进行手动模拟操作，确保设备各部分运行正常。

b.按照设备启动程序，依次开启电源、传动系统、控制系统等。

c.检查非织造布卷材是否正确放置，确保卷材中心线与设备导向装置对齐。

d.启动卷绕设备，缓慢调整卷材张力，观察卷绕过程是否平稳。

e.开始分切作业，操作人员应站在安全位置，通过控制面板或手动操作进行分切。

f.分切完成后，关闭设备，切断电源，进行设备清理和维护。

2.作业方式：

a.操作人员应按照设备操作手册进行操作，不得擅自更改操作流程。

b.分切过程中，保持稳定的速度和张力，避免因速度过快或张力过大导致产品质量问题。

c.观察分切效果，如发现异常（如分切线偏移、卷材断裂等），立即停止操作，查找原因并调整。

d.操作过程中，如需调整设备参数，应先停止设备运行，确认安全后再进行操作。

3.异常处置：

a.设备故障：发现设备故障时，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

b.卷材问题：如发现卷材有破损、污染等问题，应立即停止分切，更换卷材。

c.分切异常：如分切线偏移、卷材断裂等，应立即停止分切，调整设备或更换刀具。

d.紧急情况：遇紧急情况（如火灾、漏电等），立即按下紧急停止按钮，撤离现场，并报告相关部门。

4.操作记录：

a.操作人员应详细记录操作过程中的各项参数，如分切速度、张力等。

b.定期检查记录，分析操作数据，为设备维护和工艺改进提供依据。

5.结束操作：

a.操作完成后，清理作业区域，确保无残留物。

b.关闭设备，切断电源，进行设备清洁和维护。

c.填写操作记录，并将设备状态报告给下一班次操作人员。

以上操作流程和方式应严格遵守，确保非织造布卷绕分切作业的安全性和产品质量。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常震动或噪音。

b.分切刀片运行顺畅，无卡滞现象。

c.卷绕设备电机运行电流稳定，无异常波动。

d.传动系统无明显的磨损或损坏。

e.安全防护装置正常工作，无失效情况。

f.作业区域照明充足，无阴影或死角。

2.异常现象识别：

a.设备出现不规律的震动或噪音，可能是轴承或传动部件存在问题。

b.分切刀片出现卡滞，可能是刀片磨损或异物进入。

c.卷绕设备电机电流波动大，可能是电源供应不稳定或电机负载过大。

d.传动带或链条出现松动或断裂，影响设备的正常运行。

e.安全防护装置无法正常启动或失效，可能存在安全隐患。

f.照明设施损坏或不足，影响操作人员视线和作业安全。