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蜡油渣油加氢装置操作工现场作业操作规程

文件名称：蜡油渣油加氢装置操作工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于蜡油渣油加氢装置操作工的现场作业。操作工在进行作业前应熟悉本规程，掌握相关安全知识和操作技能。规程旨在确保操作工在作业过程中的安全，预防事故发生，保障人身和设备安全。操作工应严格遵守规程，保证生产安全稳定。

二、操作前的准备

1.防护措施：

a.操作工必须穿戴符合岗位要求的防护用品，包括工作服、安全帽、防静电鞋、防护眼镜、手套等。

b.根据作业环境，可能需要佩戴呼吸器、耳塞等特殊防护装备。

c.操作工应确保个人卫生，不得佩戴首饰，长发应束起，并佩戴工作帽。

2.设备状态确认：

a.检查加氢装置的各个部件是否完好，无泄漏、腐蚀、磨损等现象。

b.确认设备启动和停止按钮、报警系统、安全阀等安全设施是否正常。

c.检查加氢反应器、加热炉、压缩机等关键设备是否处于良好工作状态。

d.检查加氢催化剂的装填情况，确保催化剂床层均匀，无异常堆积。

3.环境检查：

a.检查作业现场是否存在易燃易爆、有毒有害气体，确保作业环境符合安全要求。

b.检查现场通风情况，确保空气流通，无缺氧风险。

c.检查地面是否平整，无积水、油污等，确保行走安全。

d.检查消防设施、应急物资是否齐全、有效，确保应急情况下的处置能力。

4.文档准备：

a.仔细阅读作业指导书，了解本次作业的具体步骤、注意事项和风险点。

b.确认作业许可证、安全操作规程等相关文件是否齐全、有效。

c.熟悉应急处理预案，了解事故发生时的应对措施。

5.人员准备：

a.作业前召开班前会，明确作业任务、安全注意事项和人员分工。

b.确认所有操作工均已掌握操作规程和安全知识，具备独立操作能力。

c.对操作工进行安全教育和技能培训，提高安全意识和操作技能。

6.工具和材料准备：

a.准备好作业所需的工具和材料，确保数量充足、质量合格。

b.对工具和材料进行检查，确保无损坏、锈蚀等问题。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动前检查：操作工应按照规定的检查顺序，对加氢装置进行全面检查，确保设备无异常。

b.启动流程：按照启动流程图或操作手册，依次启动辅助设备、加氢反应器、加热炉、压缩机等。

c.加载催化剂：在确认设备启动正常后，按照操作规程逐步加注催化剂，注意防止催化剂飞扬。

d.正常运行：设备进入正常运行状态后，操作工需持续监控各项参数，确保运行稳定。

e.停止流程：在停止生产前，按照操作手册的顺序，逐步关闭设备，确保设备安全停机。

2.作业方式：

a.操作工应严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改操作步骤。

b.使用手动和自动控制相结合的方式，确保操作精准、高效。

c.在进行设备操作时，应先进行手动操作，确认无误后再进行自动控制。

d.作业过程中，操作工应密切观察设备运行状态，发现异常情况立即停止操作。

3.异常处置：

a.发现设备异常时，操作工应立即停止操作，并通知上级管理人员。

b.根据异常情况，采取相应的应急措施，如切断电源、关闭阀门等。

c.对异常情况进行初步判断，确定是否需要启动应急预案。

d.在处理异常过程中，操作工应保持冷静，按照预案要求进行操作。

e.异常处理后，对设备进行检查，确保无安全隐患，方可恢复正常操作。

4.参数监控：

a.操作工需实时监控加氢反应器温度、压力、流量等关键参数。

b.当参数超出正常范围时，应立即分析原因，采取调整措施。

c.定期对设备进行维护保养，确保设备运行稳定。

5.交接班：

a.交班前，操作工应向接班人员详细说明设备运行状况、参数变化及注意事项。

b.接班人员需确认设备状态和操作规程，了解作业过程中可能出现的问题。

c.交接班过程中，双方应确保信息准确无误，共同确保生产安全。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.温度：加氢反应器、加热炉等设备的温度应稳定在操作规程规定的范围内。

b.压力：设备压力应保持在正常工作压力范围内，无异常波动。

c.流量：各流程的物料流量应稳定，符合设计要求。

d.气相和液相成分：通过在线分析仪器监测，气相和液相成分应处于预定范围内。

e.催化剂活性：定期检测催化剂活性，确保其活性在合理水平。

f.电机电流：电机运行电流应稳定，无异常波动。

2.异常现象识别：

a.温度过高或过低：可能导致设备损坏或反应失控。

b.压力异常波动：可能指示管道泄漏、阀门故障或反应异常。

c.流量异常：可能表明设备堵塞