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泄漏管理制度

1、目的：

为进一步加强公司安全生产基础工作，推动公司落实安全生产主体责任，严

格生产现泄漏安全管理，有效预防和控制泄漏导致的潜在的风险，防止和减少

由泄漏引起的事故，提升企业本质安全水平。

2、适用范围

本制度适用于本公司工艺管道、设备、危险化学品储罐区和危险化学品公用

工程管道的防泄漏安全管理

3、引用标准及相关文件

《国家安全监管忘局关于加强化工企业泄漏管理的指导意见》安监总管三

(2014)94号

《转发国家安全监管总局关于加强化工企业泄漏管理的指导意见的通知》鲁

安监发(2014)131号

转发《关于加强化工企业泄漏管理的指导意见》的通知(泰安监发(2014)

74号)

《化工企业生产装置泄漏管理导则》

4、术语和定义

4.1泄漏

包含危险化学品或危险化学品混合物的原料、中间产物、终产物以气体或者

液体的形式，通过多种类型的连接点，例如法兰、螺纹连接等，或通过容器、反

应器、换热器、塔滞、管道、压缩机、机泵、法兰、阀门、管件、仪表和特定类

型的工艺设备的缺陷，非计划不受控制的进入外界环境。

4.2泄漏源

含有危险化学品的设备、管道本体，设备之间、设备与管道之间的连接部件。

4.3泄漏检测与修复

使用专用测量仪器，对生产装置的泵、搅拌器、轴密封、阀门、接头、安全

阀、管线开口、采样系统、仪表系统及其他设备的泄漏位置进行检测，并根据检

测结果对超过排放限值的部位进行修复。

4.4泄漏管理清单

公司建立的，具有泄漏风险的泄漏源的列表，包括泄漏源的名称、位置、类

别、类型等信息，公司有关管理人员根据清单，对泄漏源进行周期性的检查、检

测和维护。

5、管理职责

5.1公司总经理是泄漏管理的第一责任人，负责泄漏管理的全面工作，制定

泄漏管理的工作目标，保证资金投入，统筹安排、严格考核。

5.2分管经理协助总经理完成泄漏管理的工作目标，制定工作计划，落实资

金到位,严格落实泄漏考核规定，广防泄漏先进监测监控措施的成功经验。负

责设计、施工阶段防泄漏措施的落实工作。

5.3设备科是公司泄漏管理的主管部门，负责落实国家、省、市关于化工企

业泄漏管理的有关规章、标准要求，加强对各车间泄漏现场的监督管理，指导各

车间建立健全泄漏管理档案。

5.4安全科为泄漏管理监督单位。

5.5各车间是本单位防泄漏安全管理工作的主体责任单位，全面负责本单位

日常防泄漏安全管理工作的具体实施，并建立各种泄漏档案。

6、泄漏风险管理

6.1泄漏源辨识与风险分析

木公司泄漏源可能释放出名录规定属于第2类第3项有毒气体（氯甲烷），

第3类第1项低闪点液体环（氧丙烷），第3类第2项中闪点液体（甲苯、异丙醇）。

根据安全评价的分析结果

公司涉及GB18218-2009中危险化学品的设备设施己构成重大危险源。

通过危险度评价，在不考虑其他任何安全措施的前提下，氯甲烷储罐输送管

道和输送泵的危险度为I级，即“高度危险”；酸化釜的危险度均为II级，即“中

度危险”；环氧丙烷储罐、甲苯储罐、异丙醇储罐及输送管道和输送泵的危险度

均为in级，即“低度危险”（以下做相同修改）

设备科对泄漏源在确定危险性分类的基础上，对有毒和易燃易爆的气态、

液态化学物质，依据危险特性和数量编制泄漏源列表。

表格内容见附录A：

表A生产装置泄漏源列表

_________________装置泄漏源列表

公司名称

车间

岗位或工

段名称

编制人编制日期年月日

序号危险性类别a名称和说明主要设备/管段存量b临界量c

（1）a按照危险化学品名录和GB18218规定，危险性类别分为剧毒气体、有毒气体、易

燃气体、极易燃液体、