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施工机具进场及安装使用管理制度

一、总则

（一）目的与依据

为规范项目施工机具的管理流程，确保进场机具的质量与安全性能，保障其在安装、使用过程中的规范性、安全性及有效性，提高施工效率，降低工程成本，防止安全事故发生，依据国家相关法律法规、行业标准及公司质量管理体系要求，特制定本制度。

（二）适用范围

本制度适用于本项目所有施工用机械设备、工具（以下统称“施工机具”）从计划进场、验收、安装、调试、使用、维护保养直至退场的全过程管理。项目各部门、各分包单位及所有相关操作人员均须严格遵守本制度。

（三）基本原则

施工机具管理应遵循“安全第一、预防为主”、“人机固定、责任到人”、“规范操作、精细维护”的原则，确保施工机具处于良好运行状态，满足工程施工需要。

二、施工机具进场管理

（一）进场计划与审批

1.项目工程管理部门（或机电管理部门，下同）应根据施工组织设计及工程进度要求，编制详细的《施工机具进场计划》，明确机具名称、型号规格、数量、进场时间、技术参数、质量要求及来源（自有、租赁等）。

2.《施工机具进场计划》须经项目技术负责人审核，项目经理批准后实施。对于大型、特种设备或价值较高的机具，必要时应报公司相关主管部门备案或审批。

3.租赁的施工机具，还需对出租单位的资质、信誉、设备状况及安全保障能力进行评估与审查，并签订规范的租赁合同，明确双方安全责任、维护保养责任及费用等。

（二）进场验收

1.施工机具进场时，由项目工程管理部门组织专业技术人员、安全员、材料员（如需）及机具使用单位（或班组）共同进行验收。出租方应派员到场配合。

2.验收内容主要包括：

*资料核查：出厂合格证、产品说明书、制造许可证（特种设备）、安装使用维修说明书、近期检测检验报告、租赁设备的租赁合同及出租方资质证明等文件是否齐全有效。

*外观检查：设备结构是否完好，有无明显变形、损坏、锈蚀，连接部位是否紧固，安全防护装置是否齐全、有效。

*性能测试：对于可进行现场测试的机具，应进行空载或轻载试运行，检查其运转是否正常，有无异常声响、振动、泄漏等现象，控制系统、制动系统是否灵敏可靠。

*标识检查：设备有无清晰的产品标识、安全警示标识。

3.验收合格后，应填写《施工机具进场验收记录表》，参与验收人员签字确认。验收不合格的机具，严禁进场，由责任方负责退场或整改后重新验收。

（三）登记与标识

1.经验收合格的施工机具，由项目工程管理部门统一进行编号、登记，建立《施工机具管理台账》，详细记录机具的基本信息、进场日期、验收情况、使用状况、维修保养记录及退场日期等。

2.对于大型、重要或常用的施工机具，应在其明显位置张贴统一的管理标识牌，注明设备名称、编号、型号、责任人、状态（在用、待修、停用等）。

三、施工机具安装与调试管理

（一）安装前准备

1.施工机具的安装应编制专项安装方案，尤其是对于大型起重机械、塔吊、施工电梯、架桥机等特种设备，其安装方案必须由具有相应资质的单位编制，并按规定程序进行审批。

2.安装前，项目工程管理部门应组织安装单位技术人员、安全员、机具管理员及相关作业人员进行技术交底和安全交底，明确安装工艺、质量标准、安全注意事项及应急处置措施。

3.安装场地应平整、坚实，满足机具安装的地基承载力要求，并有良好的排水设施。作业区域应设置警戒线和警示标志，禁止无关人员进入。

4.安装所需的辅助设备、工具、材料及安全防护用品应准备齐全，并确保其性能良好、符合安全要求。安装人员必须具备相应的专业资格证书。

（二）安装过程监督

1.安装单位应严格按照批准的安装方案和相关技术规范、操作规程进行安装作业。

2.项目工程管理部门和安全管理部门应派人对安装过程进行监督检查，确保安装作业规范、安全。重点检查安装工序是否符合要求，连接是否牢固，安全装置是否安装到位等。

3.安装过程中如遇问题或发现安全隐患，应立即停止作业，待问题解决并确认安全后方可继续。

（三）调试与验收

1.施工机具安装完毕后，由安装单位负责进行调试。调试应按照产品说明书和安装方案的要求进行，确保机具各项性能指标达到设计要求，运转平稳，安全装置灵敏可靠。

2.调试合格后，由项目工程管理部门组织安装单位、使用单位、监理单位（如有）及相关专业技术人员进行安装验收。对于特种设备，还必须由具有相应资质的检验检测机构进行监督检验，取得合格证书后方可使用。

3.验收合格后，应填写《施工机具安装调试验收记录表》，各方签字确认。未经验收或验收不合格的机具，严禁投入使用。

四、施工机具使用管理

（一）操作人员资质与培训

1.施工机具操作人员必须经过专业培训，熟悉所操作机具的性能、构造、操作规程及安全注意事项，经考核合格并取得相应的特种