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施工项目管理及施工配合

1施工项目管理

1.1管理原则

（1）目标明确：把工程总的质量、工期目标，落实到每个管理人员及工人思想上，即把整个项目的计划目标化整为零，分解到位，从基础做起，从点、线、面做起，确保整体目标圆满实现。

（2）素质全面：管理人员尤其是决策者具有扎实的理论功底和丰富的施工实践经验，懂技术、重科学、善管理，具有良好的心理素质和身体素质，能妥善处理应急事件。

（3）职能完善：超前布置，计划当先，统筹兼顾，科学安排，动静结合，机动灵活，轻重缓急，合理协调，组建精干高效的优秀项目班子，形成雷厉风行、快速运作的领导集体。

（4）服务为主：整个合同履行过程中，在按照合同条款和实事求是的基础上，同业主、监理工程师之间建立真诚、友好、融洽祥和的合作关系。

1.2管理措施

（1）实行动态的目标管理，围绕方针目标开展动态管理。

（2）贯穿GB/T19002-ISO9002《质量管理和质量保证》标准。

（3）并完善科学、规范、有效的现代管理和质量保证体系，使工程质量的各要素处于全面受控状态。

施工实行网络计划控制，引进国际科学的先进管理，采用以“滚动、流水”为基本特点的计划管理模式，建立预警系统，确保计划按合同要求实现。

（4）建立生产管理联席会议制度，在施工期间邀请建设单位及监理单位有关人员参加工程联席会，每月定期召开现场会，及时解决施工中的进度、质量、安全、物资供应及协调配合等有关问题。

（5）实行“四控”“五制”

四控：质量控制、工期控制、安全控制和成本控制

五制：被授权人全权负责制、项目目标负责制、竞争激励机制、工程自检与监理制和质量一票否决制。

1.3技术管理

建立技术与生产融为一体的技术管理系统:即总工程师—→项目经理（工程师）—→主管工程师—→专业工程师；这样一个既是生产管理指挥又是技术管理的组织系统，就必须把技术管理与生产管理，技术与经济、方案、程序的制定和实施紧密结合在一起。避免了脱节，也防止了某些技术人员只重视技术，不重视生产和经济的片面观点。

1.4物资管理

施工物资管理的目的是贯彻节约、保证质量的原则，节约材料费用，降低工程成本。由于材料是在流动资金和工程成本中所占的比重大，故加强物资管理是提高施工企业经济效益的最主要途径。

施工项目材料供应程序图如下图

施工组织设计

施工组织设计

施工进度计划

施工预算和施工图预算

施工项目材料需用量计划

季月度材料需用量计划

公司物资

部门采购

施工项目

经理部采购

现场进料

验收储存

现场材料

使用

建立健全现场材料管理责任制。项目经理全面负责，划区包片，包干到人，定期组织检查和考核。

加强现场平面管理。根据不同施工阶段材料供应品种和数量的变化，调整堆料场地，减少搬运，方便施工。

有计划地组织材料进场。要掌握施工进度，搞好平衡，及时提供用料信息，按计划组织材料进场，保证施工需要。

保持存料场地整齐清洁。各种进场材料、构件要按照施工总平面图堆放整齐，做到成行、成线、成垛、成堆，经常清理、检查。

认真执行现场材料收、发、领、退、回收管理标准，建立健全原始记录及台帐，定期组织盘点，抓好业务核算。

严格进行使用中的材料管理．采取承包和限额领料等形式，监督和控制班组合理用料，加强，定期考核，努力降低材料消耗。

估计未完工程用料，在平衡的基础上，调整原料计划，控制进场，防止剩余积压，为完工清场创造条件。

1.5资金管理

该项目的资金，一定用于该工程决不挪作他用。

搞好会计核算和财务状况分析，适时做出财务决策，以利资金的正常与合理流动保证施工需要。

1.6机械设备管理

（1）机械设备使用中的管理

建立机械专用、保养责任制，将机械设备的使用效益与个人经济利益联系起来。

实行操作证制度。机械的专门操作人员必须经过培训和统一考试，确认合格，发给操作证。这是保证机械设备能合理使用的必要条件。

操作人员必须坚持搞好机械设备的例行保养。由操作人员在机械运转间隙进行。其主要内容是：保持机械的清洁，检查运转情况，防止机械腐蚀，按技术要求润滑等等。保养周期根据各机械设备的磨损规律、作业条件、操作维护水平及经济性四个主要因素确定。

遵守合理使用规定。这样，可以防止机件早期磨损，延长机械使用寿命和修理周期。

（2）机械设备的修理

机械设备的修理，是对机械设备的自然损耗进行修复，排除机械运行的故障，对损坏的零部件进行更换、修复。机械设备的预检和修理，可以保护机械，延长使用寿命。

机械设备的修理可分为大修、中修和零星小修。

零星小修一般是临时安排的修理，其目的是消除操作人员无力排除的突然故障、个别零件损坏