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风机检修技能竞赛实施方案

一、竞赛背景与宗旨

风机作为工业生产及能源转换领域的关键动力设备，其稳定高效运行直接关系到生产连续性、能源利用效率及作业安全性。随着技术的迭代升级，对从业人员的技能水平、故障判断与处置能力提出了更高要求。为进一步激发广大技术人员钻研业务、提升技能的热情，规范检修作业流程，推广先进检修经验，强化安全生产意识，特组织本次风机检修技能竞赛。

本竞赛旨在搭建一个切磋技艺、交流经验、共同提高的平台，通过模拟真实工作场景，全面检验参赛人员的综合素养与实操技能，以赛促学、以赛促练，切实提升团队整体检修水平与应急响应能力，为保障设备长周期稳定运行奠定坚实基础。

二、竞赛组织

（一）组织单位

主办单位：[可在此处填写主办单位名称]

承办单位：[可在此处填写承办单位名称]

协办单位：[可在此处填写协办单位名称，若有]

（二）竞赛组织委员会

成立竞赛组织委员会（以下简称“组委会”），负责竞赛的统筹规划、组织协调与重大事项决策。组委会下设若干工作组：

1.裁判组：由行业专家、资深技术人员及设备厂家代表组成，负责制定竞赛评分细则、现场裁判、成绩评定及异议处理。

2.赛务组：负责竞赛方案细化、参赛人员组织、赛程安排、场地与设备准备、物料供应及后勤保障。

3.宣传组：负责竞赛前期宣传、过程记录、新闻报道及赛后总结推广。

4.安全保障组：负责竞赛全程的安全监督、风险评估、应急预案制定与实施，确保竞赛安全有序进行。

三、参赛对象与报名方式

（一）参赛对象

各相关单位从事风机运维、检修工作的一线技术人员，可组成代表队参赛，每支代表队由若干名队员组成（具体人数可根据实际情况设定），建议包含机械、电气等不同专业背景人员，以体现团队协作。

（二）报名方式

各单位根据分配名额或自愿原则，组织人员报名，填写《风机检修技能竞赛报名表》，经单位审核盖章后报送至赛务组指定邮箱或地点。报名截止日期为[具体日期，此处省略数字]。

四、竞赛内容与形式

竞赛采用理论知识考核与实际操作考核相结合的方式进行，重点考察参赛人员的专业知识掌握程度、故障分析判断能力、检修工艺规范性、工具使用熟练度、安全防护意识及团队协作精神。

（一）理论知识考核

1.内容范围：风机原理与结构、常见故障类型与成因分析、检修工艺流程与技术标准、相关安全规程与作业规范、设备维护保养知识、电气控制与保护系统基础等。

2.形式：闭卷笔试，题型可包括选择题、判断题、简答题、分析论述题等。

3.时长与分值：根据内容深度与广度设定合理时长，理论考核成绩占总成绩的一定比例（如30%）。

（二）实际操作考核（核心环节）

1.考核场景：设置典型风机模拟检修工位，可配置真实或模拟风机设备（如离心风机、轴流风机等，根据行业特点选择），预设若干常见、典型故障点（如轴承温度异常、振动超标、异响、漏油、电机故障、控制系统故障等）。

2.考核内容：

*赛前准备：作业文件解读、风险辨识与安全措施确认、工器具与材料准备及检查。

*故障诊断：运用听、看、测等方法，结合仪器仪表（如万用表、振动仪、测温仪等）对预设故障进行分析、判断与定位。

*方案制定：根据故障情况，制定合理的检修方案（含安全措施）。

*检修实施：按照既定方案和安全规程进行部件拆卸、检查、更换、装配、调整等操作，要求工艺规范、动作熟练、方法得当。

*质量检验与调试：检修完成后进行必要的测试、调整与试运行，验证检修效果。

*现场恢复与记录：清理作业现场，整理工具物料，填写检修记录与报告。

3.考核形式：团队协作完成，参赛队在规定时间内对指定风机设备的预设故障进行诊断与排除。

4.时长与分值：根据故障复杂程度设定合理时长，实操考核成绩占总成绩的较高比例（如70%）。

五、评分标准

（一）理论知识考核

依据标准答案进行评分，注重知识点的准确性与完整性。

（二）实际操作考核

采用过程评分与结果评分相结合的方式，由裁判组根据以下维度进行综合打分：

1.安全规范（权重较高）：个人防护用品（PPE）佩戴、安全措施落实、作业许可执行、应急准备等。任何严重违反安全规程的行为可直接终止考核或判为零分。

2.故障诊断准确性：故障判断是否精准，分析思路是否清晰，诊断方法是否科学有效。

3.检修工艺规范性：工具选用与使用是否正确，拆卸、装配顺序是否合理，部件清洁、检查、调整是否符合工艺要求，扭矩控制等细节是否到位。

4.工作效率：在规定时间内完成任务的情况。

5.检修质量与效果：故障是否彻底排除，设备运行参数是否恢复正常，装配质量是否符合标准。

6.团队协作与沟通：团队成员间分工是否明确，配合是否默契，沟通是否顺畅有效。

7.文明作业与素养：现场5S管理（整理、整顿、清扫、清洁、