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工程质量、试验项目检验计划清单

一、总则

1.1编制依据

本检验计划清单的编制，严格遵循国家及行业现行有效的工程建设标准、规范、规程，以及经批准的设计文件、施工组织设计、施工合同条款中关于工程质量与试验检验的具体要求。所有引用文件均应为最新版本，确保检验工作的合规性与权威性。

1.2检验范围与目标

本清单覆盖工程从原材料进场、工序施工、半成品及成品验收直至竣工交付的全过程质量检验与试验项目。旨在通过系统、规范的检验控制，确保工程各分部分项质量符合设计及规范要求，杜绝不合格品进入下道工序，最终实现工程整体质量目标。

1.3检验组织与职责

明确检验工作的组织架构，包括项目质量管理部门、专职质检员、试验员以及各施工班组兼职质检员的构成与层级关系。清晰界定各岗位在检验计划制定、实施、监督、记录及问题处理等环节的具体职责与权限，确保责任到人，工作有序开展。

1.4检验原则

检验工作应坚持“预防为主，过程控制，实事求是，科学公正”的原则。严格执行“三检制”（自检、互检、交接检），强化事前预控与事中过程管控，辅以必要的事后检验，形成完整的质量控制闭环。

二、检验准备与资源配置

2.1检验人员

检验人员需具备相应的专业知识、技能和资质证书，并经过针对性的培训与考核，熟悉本工程检验项目、标准及方法。保持人员相对稳定，确需调整时，应履行交接手续并确保接任者具备同等能力。

2.2检验仪器设备与工具

根据检验项目需求，配备种类齐全、性能完好、量程与精度满足要求的检验仪器设备及工具。所有仪器设备均应在计量检定有效期内，并建立台账，定期进行维护、保养和校准，确保其处于良好工作状态。检验用的辅助工具也应符合相关规定。

2.3检验标准与规范

收集并整理与本工程相关的所有现行有效的国家、行业及地方标准、规范、图集、操作规程等技术文件，确保检验工作有章可循。对于新技术、新工艺、新材料，应提前获取其专项技术要求和检验标准。

2.4检验文件与记录表格

准备好各类检验记录表格，表格格式应规范，内容应完整，能准确反映检验过程与结果。同时，备好必要的抽样方案、见证记录、不合格项处理单等文件范本。

三、检验实施

3.1原材料、半成品及构配件进场检验

原材料、半成品及构配件进场时，必须严格执行进场检验制度。

*核查资料：查验产品出厂合格证、质保书、性能检测报告等质量证明文件，确保其与实物相符。

*外观检查：对材料的品种、规格、型号、色泽、尺寸偏差、表面状况等进行直观检查，剔除破损、锈蚀、变形等不合格品。

*抽样送检：按照相关标准规范规定的抽样方法、频率和数量，对需要进行复试的材料进行见证取样送检，待检验合格后方可使用。常见需送检材料包括：钢材、水泥、砂石骨料、外加剂、防水材料、保温材料、装饰装修材料、电缆电线、管材管件等。

3.2施工过程检验与试验

施工过程检验是确保工程质量的关键环节，应贯穿于每道工序的始终。

*工序自检：施工班组在每道工序完成后，对照设计要求和施工规范进行自检，合格后填写自检记录，报请质检员复检。

*专业检验：质检员对班组自检合格的工序进行复核检验，重点检查工序操作是否符合规程、施工偏差是否在允许范围内、隐蔽工程是否符合要求等。

*试验项目：根据工程进展和工艺要求，及时进行各项施工试验。例如：混凝土配合比设计与开盘鉴定、混凝土坍落度检测、混凝土试块制作与养护及强度检测、砂浆配合比设计与试块强度检测、钢筋连接（焊接、机械连接）工艺检验与现场抽样送检、土方回填压实度检测、地基承载力检测、防水层试水试验、管道压力试验、设备安装调试等。

*隐蔽工程验收：隐蔽工程在覆盖前，必须报请监理工程师（或建设单位代表）进行验收，验收合格并签署记录后方可进行下道工序施工。隐蔽工程验收应详细记录隐蔽部位、材质、规格、施工工艺等情况，并附必要的影像资料。

3.3分部分项工程检验

*分项工程检验：在分项工程所包含的所有工序均检验合格后，进行分项工程质量检验评定。

*分部工程检验：在所含分项工程均检验合格后，进行分部工程质量检验评定，必要时进行观感质量验收和功能性检测。

3.4竣工检验与验收

*竣工预验收：工程完工后，施工单位应先行组织内部竣工预验收，对发现的问题及时整改。

*竣工资料审查：整理齐全工程技术资料、质量保证资料、检验记录、试验报告、隐蔽工程验收记录等竣工资料，报请相关方审查。

*竣工验收：在资料审查合格、工程实体质量符合设计及规范要求的基础上，由建设单位组织设计、施工、监理等相关单位进行竣工验收。

四、不合格品的处理

4.1标识与隔离

对检验中发现的不合格原材料、半成品、构配件或不合格工序、分项分部工程，应立即进行清晰标识，并采取隔离措施，防止误用或流入下道工序。

4.2评