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桥式起重机司机岗位工艺操作规程

文件名称：桥式起重机司机岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于桥式起重机司机的操作管理，旨在确保桥式起重机安全、高效、稳定运行，保障操作人员及设备安全。通过规范操作流程，提高操作技能，确保生产任务顺利完成。规程内容包括操作前的准备、操作中的注意事项、操作后的维护保养等。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合规定的安全帽、工作服、手套、安全鞋等劳动防护用品，确保操作安全。

2.设备检查：检查起重机各部位是否完好，包括吊钩、钢丝绳、滑轮、制动器、限位器等关键部件。确认电源开关、指示灯、按钮等电气元件正常。

3.环境要求：操作区域应保持整洁，无障碍物，地面平坦。确保操作范围内视线良好，无烟雾、蒸汽等有害气体。风力不超过六级，雨雪天气应暂停操作。

4.操作准备：确认吊装物品的重量、形状、尺寸等信息，选择合适的吊具。检查吊装路线，确保无障碍物，并通知相关人员。

5.检查通讯设备：确保通讯设备畅通，与地面指挥人员保持联系，确保操作过程中信息传递准确无误。

6.启动前检查：操作人员应熟悉起重机操作规程，了解设备性能和特点。启动前，检查起重机各系统是否正常，确认一切就绪后，方可开始操作。

三、操作步骤

1.启动起重机：打开电源开关，确认起重机控制系统正常，启动液压系统，观察液压油压力是否正常。

2.确认操作权限：操作人员需在确认获得操作权限后，方可进行操作。

3.定位起重机：根据吊装物品的位置，将起重机移至合适的位置，调整行程开关，确保吊钩位置准确。

4.选择合适的吊具：根据吊装物品的重量、形状选择合适的吊具，确保吊具与吊钩连接牢固。

5.启动吊钩：按下启动按钮，缓慢提升吊钩，检查吊钩是否平稳上升，观察吊索具是否受力均匀。

6.移动起重机：根据吊装物品的位置，操作起重机行进，保持吊钩平稳，避免急停、急转。

7.对准吊装位置：将吊钩对准吊装物品，确保吊钩与吊装点对齐，并保持适当距离。

8.吊装物品：缓慢放下吊钩，使吊索具接触吊装物品，确认物品固定后，再次提升至指定高度。

9.移动吊装物品：在确保安全的前提下，缓慢移动吊装物品至指定位置，注意观察吊索具受力情况。

10.降落吊装物品：将吊装物品缓慢降落至地面，确保平稳着陆，避免撞击。

11.关闭起重机：操作完成后，关闭起重机电源，检查吊具、吊钩等部位是否损坏，确认无异常后结束操作。

12.填写操作记录：详细记录操作过程、吊装物品信息、设备状态等，以便后续查阅。

四、设备状态

操作中，设备状态分为良好和异常两种。

良好状态：

1.启动时，设备各系统运行平稳，无异常噪音。

2.液压系统压力稳定，油液清洁，无泄漏。

3.制动器工作正常，限位器准确可靠。

4.电气控制系统无故障，操作面板指示灯显示正常。

5.吊钩运行顺畅，钢丝绳无扭曲、磨损现象。

6.行走机构平稳，无异常震动。

异常状态：

1.启动时，设备出现异常噪音或震动。

2.液压系统压力异常，油液出现混浊、泄漏现象。

3.制动器或限位器失灵，导致操作不稳定。

4.电气控制系统出现故障，操作面板指示灯异常。

5.吊钩运行不顺畅，钢丝绳出现扭曲、磨损。

6.行走机构异常，出现震动或跑偏现象。

发现设备异常状态时，应立即停止操作，对设备进行检查和维修，确保设备恢复正常后再继续操作。同时，操作人员应掌握基本的设备维护和故障排除知识，以便在紧急情况下能够迅速采取应对措施。

五、测试与调整

测试方法：

1.液压系统测试：通过液压油的压力表检查系统压力是否在规定范围内，检查油液颜色和清洁度，确保无泄漏。

2.电气控制系统测试：使用万用表检测各电路的电压和电流，确保电气元件无损坏，控制系统响应灵敏。

3.吊钩与钢丝绳测试：检查吊钩是否有变形、裂纹，钢丝绳是否有磨损、断丝现象，确保吊钩和钢丝绳的完整性和安全性。

4.制动器测试：通过实际操作检查制动器的制动效果，确保在紧急情况下能够迅速可靠地制动。

5.行走机构测试：在无负载情况下检查起重机的行走是否平稳，是否有异常噪音或震动。

调整程序：

1.液压系统调整：根据压力表读数，调整液压泵的排量或液压系统的流量控制阀，使压力稳定在规定值。

2.电气控制系统调整：针对检测到的电路故障，更换损坏的电气元件，确保控制系统正常工作。

3.吊钩与钢丝绳调整：如发现吊钩或钢丝绳存在问题，应更换损坏部件，确保吊装安全。

4.制动器调整：检查制动器的间隙，必要时进行调整，确保制动效果良好。

5.行走机构调整：对行走机构进行润滑，检查轨