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21年模板支撑架安全生产标准化要求

模板支撑架作为建筑施工中不可或缺的临时结构，其安全稳定直接关系到施工人员的生命安全和工程建设的顺利进行。近年来，随着建筑业的发展和施工工艺的革新，对模板支撑架的安全管理提出了更为精细化、标准化的要求。本文将结合最新的行业规范与实践经验，从多个维度阐述模板支撑架安全生产标准化的核心要点，旨在为一线施工管理提供具有实操性的指导。

一、专项施工方案的编制与审批：安全管理的源头把控

模板支撑架的安全管理，首要环节在于专项施工方案的科学性与严肃性。方案编制必须基于工程实际，由具备相应专业能力的技术人员进行。内容应详尽涵盖工程概况、设计依据、支撑架体系选择、受力验算（包括立杆稳定性、基础承载力、节点强度等关键参数）、搭设与拆除工艺流程、材料规格及质量要求、安全技术措施、应急预案以及施工详图等。对于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程，方案还需组织专家进行论证，确保其技术可靠性与安全保障性。审批流程必须严格执行，未经审批或审批不合格的方案，严禁作为施工依据。

二、构配件的进场验收与管理：筑牢安全第一道防线

支撑架构配件的质量是搭设安全的物质基础。进场时，必须对钢管、扣件、脚手板、可调托撑等主要构配件进行严格验收。查验产品合格证、出厂检验报告等质量证明文件，并对其外观、尺寸、性能进行抽样检查。钢管应无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹；扣件应无裂纹、变形、滑丝，转动灵活；脚手板材质应符合要求，无腐朽、断裂。不合格的构配件一律不得使用。同时，构配件应分类存放，妥善保管，防止锈蚀、变形和损坏。

三、搭设过程的关键控制点：标准化作业的核心

模板支撑架的搭设必须严格按照经审批的专项施工方案进行，严禁随意更改。搭设前，应对作业人员进行详细的安全技术交底，使其明确搭设要求、工艺流程和安全注意事项。

1.地基基础处理：立杆基础应坚实平整，具有足够承载力。根据土质情况采取硬化、排水等措施，防止沉降、积水。立杆底部应设置垫板和底座，确保荷载均匀传递。

2.立杆设置：立杆间距、步距应符合方案要求，立杆垂直度偏差应控制在规范允许范围内。立杆接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，且接头位置应错开，严禁在同一步距内或同一跨内出现多个接头。

3.水平杆设置：纵向和横向水平杆应按方案要求连续设置，确保架体的整体性。水平杆接长应采用对接扣件或搭接，搭接长度和扣件数量应符合规范。

4.剪刀撑与横向斜撑：剪刀撑是保证架体整体稳定性的关键，必须按方案要求连续设置，角度、间距、搭接长度应符合规范。对于高度较高或荷载较大的支撑架，还应根据需要设置横向斜撑。

5.连墙件：架体应与建筑结构可靠连接，连墙件的设置位置、数量、连接方式应符合方案规定，确保架体的侧向稳定。

6.作业层防护：作业层脚手板应满铺、铺稳、铺实，严禁出现探头板。脚手板对接或搭接应符合要求，并设置防护栏杆和挡脚板，挂设安全立网。

搭设过程中，应指定专人负责指挥和检查，对每一道工序进行把关，确保搭设质量。

四、检查与验收：确保架体安全的重要环节

支撑架搭设完成后，必须履行严格的检查验收程序，验收合格后方可投入使用。验收工作应由项目负责人组织，技术、安全、施工等相关管理人员及搭设班组共同参与。验收内容应包括架体基础、立杆、水平杆、剪刀撑、连墙件、脚手板、防护设施等是否符合方案和规范要求。验收应形成书面记录，相关人员签字确认。对于验收中发现的问题，必须及时整改，整改合格后方可通过验收。在使用过程中，还应定期进行检查，特别是在大风、暴雨等恶劣天气后，以及荷载变化较大时，必须进行专项检查，确保架体安全。

五、使用与维护：延长安全周期的保障

模板支撑架在使用期间，严禁超载。作业面上堆放的材料应均匀分布，不得集中堆放。严禁在架体上悬挂重物或利用架体作为吊装锚点。严禁随意拆除或改动架体的构配件，如因施工需要必须改动时，应经技术负责人同意，并采取相应的加固措施。

应定期对支撑架进行维护，检查构配件是否有松动、变形、损坏等情况，发现问题及时处理。对脚手板上的杂物应及时清理，保持架体整洁。

六、拆除作业的安全管理：善始善终，防患未然

模板支撑架的拆除同样存在较大安全风险，必须严格按照专项方案规定的拆除顺序和安全措施进行。拆除前，应清理架体上的杂物，设置警戒区域和警示标志，严禁非作业人员进入。拆除作业应自上而下逐层进行，严禁上下同时作业。连墙件、剪刀撑等应随架体逐层拆除，严禁先将其全部拆除后再拆除架体。拆除的构配件应采用起重设备或人工传递至地面，严禁抛掷。拆除后，构配件应及时清理、分类堆放，妥善保管。

七、人员管理与培训教育：安全意识的强化

从事模板支撑架搭设、拆除作业的人员必须经过专业培训，考核合格后方可上岗，特种作业人员必须持证上岗。施工单位应定期组织作业人员进行安全教育培训，提高其安全意