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辽宁分公司大连山水水泥有限公司

生产技术交流会汇报材料

篦冷机弧形阀改造篦冷机弧形阀安装在料仓出口下部，由于上部紧邻料仓锥体，面积较大，放料后锁风效果不好，而且物料落差高，现场扬尘大。将弧形阀由方形溜子上方移动到下方，减少落差，熟料在方形溜子里立刻起到密封作用，锁风效果更好。入窑生料申克称位置的调整入窑生料的计量称采用申克称，原设计安装在出库斜槽与入窑提升机连接处，由于库下流量阀与申克称之间的斜槽有7米左右的距离，由于斜槽内生料存量较大，流量阀与申克称动作不统一，造成入窑生料量的波动，利用检修时机，将申克称安装到稳流仓下部，入窑生料量稳定性明显提高，减少波动。胶带输送机振动清扫器胶带输送机振动清扫器是员工自己发明的，用于输送熟料胶带输送机的清扫，减轻员工劳动强度，现场卫生明显好转。输送出库熟料胶带输送机，由于熟料温度高，导致胶带表面龟裂，黏附难以清扫的熟料面，造成现场积灰严重，作业现场粉尘大，员工研究发明的振动清扫器，在胶带滚上焊有六根螺纹钢，利用皮带转动时产生的摩擦力带动清扫器转动，清扫器表面凸凹不平，转动时产生振打效果，胶带上的熟料回集中回收清理。辊压机液压站和控制系统改造大连公司两台水泥磨辊压机的压站和控制系统是大连力科自动化有限公司配套产品，由于液压系统内油路没有过滤系统，油箱内杂质堵塞油路，辊压机加减压阀控制失灵，辊压机辊缝超差，经常出现辊压机跳停，影响水泥磨的生产。大连力科公司进行改造，增加过滤装置，把油中的杂质和金属碎屑清除，保证辊压机正常运转。辊压机V选溜子的改造V选原设计是三通道溜子，保证物料的分散性和均匀性，但实际应用中，底层溜子由于走料量小，变化比较大，时间长堵死了，反倒影响物料的分散性。将三通道溜子改成两通道溜子增大溜子内的空间，同时在溜子直段内加设了分料阶梯解决了物料过于集中影响选粉效果的缺陷，在溜子内部镶上耐磨陶瓷增加了溜子的使用寿命和减少物料挂壁。在经过接近一年的使用，效果较好，产量、质量有明显改善。辊压机气动闸阀冒灰处理由于管理水平的不断提高，水泥磨作业现场要求设备清洁，无粉尘飞扬，解决磨房内的冒灰问题是管理的重点。针对辊压机气动棒阀冒灰问题，安装了收尘灰斗，取得明显效果。辊压机气动闸阀灰斗，利用给料阀旁的消风管道产生的负压，在给料阀壳体与气动棒阀下部的灰斗之间连接管道，吸走粉尘。管道之间必须采用软连接，不影响称重的准确性。水泥装车机按钮箱和控制箱的改造水泥装车机按钮箱原设计采用有触点的按钮开关，在使用的过程中现场灰尘较大，造成按钮开关不好用，频繁进行修理，影响水泥发货。为了解决上述问题，我们采用按钮开关与接近开关组合成无触点按钮开关，。装车机的控制箱同样由于现场粉尘大的原因，触器经常卡死或者单项，造成装车机行走和升降故障，采用采用无触点正反转固态继电器，解决了上述难题，上述改造提高了袋装水泥装车的速度，降低了维修费用。水泥装车机按钮箱改造前后图片水泥装车机控制箱的改造前后图片含热值生料在新型干法水泥窑上的应用由于生料带入一定的热量，能够补充石灰石分解过程中消耗的热量，减少水泥窑煅烧熟料时煤炭消耗量。同时，含热值原料燃烧后的残渣又能作为水泥熟料生产中的一部分原料，减少硅铝质原料的消耗；在加入过程中采取窑灰外排，控制熟料硫碱比，在窑尾预热器增加红外测温系统等措施，控制碳酸盐的分解和窑内有害成分的富集造成窑内结圈、结蛋，预热器结皮、堵塞等工艺事故的发生。同时，由于生料中带入一定热值，受热更加均匀，预烧性好，提高熟料质量。大连化工集团排放出含有一定热值的粉煤灰（热值800cal/kg左右）、华能电厂生产排除煤矸石（热值1200cal/kg左右）,这些排放的含热值工业废渣没有被利用。大连山水水泥有限公司对资源的特性、成分等进行详细的分析，在中心控制DCS系统中新增加精确计量系统，在生料中加入3.0%的比例，替代3.5%铝矾土，在生料中带入24cal/kg的热量。配料方案调整后的效果含热值生料在新型干法水泥窑上的应用，是将一些废弃的含有低热值的原料按照一定的比例应用到生产水泥熟料的原料中去，具有节能、降耗和提高质量、改善环境的优点。公司还准备将城市污泥、垃圾作为应用材料试验，让水泥企业发挥更大的经济效益和社会效益。大连山水水泥有限公司《含热值生料在新型干法水泥窑上的应用》项目获辽宁省建材行业技术革新奖一等奖纵横山水凝聚世界纵横山水凝聚世界纵横山水凝聚世界纵横山水凝聚世界纵横山水凝聚世界纵横山水凝聚世界纵横山水凝聚世界纵