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凹模套孔加工要求
实体染色
常用材料淬火要求
拼接面与拼接面间隙说明
刻字平台与刻字内容
螺纹制作标准
冲裁间隙
托料块
压料板
下模废料刀(表面淬火)
下模废料刀(整体淬火)
落料模镶块(表面淬火)
落料模刀块(整体淬火)
上模修边刀块(表面淬火)
上模修边刀块(整体淬火)
整形镶块(表面淬火)
整形镶块(整体淬火)
淬火镶块(锻件)销孔尺寸要求
镶块加工要求
XXXXXXX
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名称
锻件(精加工到位)-加工技术标准
文件编号
QY-C-W-01
版本号
V1.0
生效日期
2017.4.21
目录
淬火镶块(锻件)销孔尺寸要求
刻字平台与刻字内容
整形镶块(整体淬火)
拼接面与拼接面间隙说明
整形镶块(表面淬火)
常用材料淬火要求
上模修边刀块(整体淬火)
实体染色
上模修边刀块(表面淬火)
凹模套加工要求
落料模刀块(整体淬火)
落料模刀块(表面淬火)
下模废料刀(整体淬火)
下模废料刀(表面淬火)
压料板、侧压料芯
托料块
冲裁间隙
螺纹制作标准
备
注:
1.本加工要求:适用于锻件单件成活镶块
新增或修改:
2.型面轮廓均指定数据加工,不能按实体加工!!!
3.加工过程中,发现任何加工问题,应及时填写异常对策单
反馈,并按补救方案进行处理!
(私自处理造成结果自行承担)
制定
赵艺锋
审核
杨胜利翁雨良魏忠张钊葛四清张金山李新
批准
胡建松
页码
共22页
日期
2017.3.6
淬火镶块(锻件)火后销孔尺寸要求及测量工具
编制时间
修订时间
启用时间
销孔加工尺寸要求:
孔径按实体加工到位;孔径公差(整体淬火):0.015/0.02;孔径公差(表面淬火):0.01/0.02;中心距公差:-0.01/0.01;垂直度:0/0.01;圆度:0/0.01;光洁度:0.8
适用范围:
测量采用此类型内径千分表
千缘所有要求销孔到位的镶块统一按此要求加工;统一按此表,其余公差标准全部作废;后续会继续完善,新标准以通知为准。
镶块单加工技术标准
序号
模具信息
加工内容
加工要求
状态
备注
整型翻边镶块
底面,挡墙面
光洁度1.6,垂直度0.02mm
淬火方式:整体淬火
侧导板安装面
光洁度1.6,垂直度0.02mm,导板安装螺钉攻丝
键槽
中心距±0.02mm,宽(0/+0.02)mm,深度+0.5mm
销孔
沉台孔及销钉孔按图纸加工
沉台孔,孔径+0.5mm/+0.20mm中心距±0.1mm
销孔按图纸大小,孔径0.015mm/0.02mm中心距±0.01mm(需火后研底面后线割加工)
螺钉沉头孔
沉台及过孔按图纸加工孔径+0.5mm/+0.20mm中心距±0.2mm
弹顶销孔
做出并攻丝,粗细牙根据明细表
防脱落螺塞
做出并攻丝,螺塞大小,粗细牙根据明细表
仅上模需要
起吊螺栓孔
镶块重量大于5KG,做出并攻丝,优选M16其次M12
过桥刀块,强拆标记
R6刀划线×符号
让开
按图纸精加工余量-0.5mm/0
刻字平面
大于5度要随型,宽80*20*2尽量在让开结构上制作
以数据整理为准,加工型面轮廓;
型面
精加工到位,D20R10步距0.4mm,清根最小角;
轮廓
需线割加工到位,位置度±0.1mm,清根最小角,(没法线割以销孔为基准,数控单件加工到位)
标记孔
中间螺钉孔固定的、含垫片的,按图纸加工,孔径+0.05mm/0.1mm做出螺钉孔并攻丝
中间螺钉孔固定的、不含垫片的,按净尺寸加深+0.5mm,孔径+0.05mm/0.1mm做出螺钉孔并攻丝
带防转销的、含垫片的,按图纸加工,孔径+0.02mm/0mm防转做出孔径+0.02mm/0mm
带防转销的、不含垫片的,按净尺寸加深+0.5mm,孔径+0.02mm/0mm防转做出孔径+0.02mm/0mm
螺纹孔的做出并攻丝
拼接面
线割加工,垂直度0.01mm;长度尺寸与余量参照“拼接面与拼接面间隙说明”;随型50mm,其余空开2mm
基本流程如下图:
淬火方式:火焰淬火
中心距±0.03mm,宽+0.02mm,深度+0.5mm
销孔按图纸大小,孔径0.01mm/0.02mm中心距±0.01mm(需火后研底面后线割加工)
上模修边刀块
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