公司短丝整理操作工职业健康、安全、环保操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司短丝整理操作工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司短丝整理操作工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司短丝整理操作工在日常工作中的职业健康、安全、环保操作。适用于所有从事短丝整理工作的员工。操作工在作业过程中必须严格遵守本规程，确保自身及他人安全，保护环境，提高工作效率。规程包括但不限于设备操作、物料处理、个人防护、紧急情况处理等方面。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

（1）操作工应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、工作鞋，佩戴防护眼镜或面罩，以防异物伤害。

（2）根据操作环境，佩戴适当的耳塞或耳罩，以降低噪音对听力的影响。

（3）操作过程中如需接触化学品，必须穿戴防化学品手套和防护服，避免皮肤直接接触。

（4）操作机械时，必须佩戴防尘口罩，防止吸入纤维粉尘。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查设备外观是否有破损，螺丝是否松动，确保设备结构完整。

（2）检查设备各部件润滑情况，确保润滑良好，减少磨损。

（3）检查电气线路是否完好，绝缘是否合格，防止漏电事故。

（4）检查设备安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

（5）确认设备周围环境清洁，无杂物，确保操作空间安全。

3.作业区域的准备要求：

（1）作业区域应保持整洁，无油污、积水、杂物等，确保操作环境安全。

（2）设备周围应设置警示标志，提醒操作工注意安全。

（3）操作区域应保持通风良好，确保空气流通，降低有害气体浓度。

（4）定期检查消防设施，确保消防器材完好，能够及时应对火灾。

（5）操作工应熟悉作业区域的安全出口和应急疏散路线，以便在紧急情况下迅速撤离。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

（1）启动设备前，先确认设备处于停止状态，检查设备是否处于安全位置。

（2）打开设备电源，启动主电机，观察设备是否按预定程序启动。

（3）根据工艺要求，调整设备参数，如温度、速度、压力等。

（4）投入物料，注意观察设备运行状态，确保物料均匀进入设备。

（5）设备运行过程中，定期检查设备运行参数，确保在正常范围内。

（6）完成物料处理，关闭设备，停止主电机。

（7）清理设备，清理过程中注意不要触及高温部件，避免烫伤。

2.特殊工序的操作规范：

（1）对于需要高温处理的工序，操作工应穿戴适当的隔热防护服，并在操作前确认温度计的准确性。

（2）在处理易燃易爆物料时，操作工应穿戴防静电服装，并确保设备接地良好。

（3）在处理有毒有害物料时，操作工应佩戴防毒面具，并确保通风系统正常工作。

（4）在操作精密设备时，操作工应轻拿轻放，避免对设备造成损伤。

3.异常工况的处理方法：

（1）发现设备异常，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

（2）根据异常情况，判断是否需要紧急撤离，确保人员安全。

（3）对于设备故障，及时上报维修人员，不得擅自拆卸或修复。

（4）对于工艺参数异常，立即调整至正常范围，如无法调整，应停止操作，查找原因。

（5）在处理异常工况时，操作工应穿戴必要的防护用具，防止意外伤害。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）温度：设备运行时，各部件温度应保持在设备说明书规定的范围内，避免过热或过冷。

（2）压力：对于需要压力控制的设备，压力值应稳定在设定的工作压力范围内。

（3）速度：设备运行速度应与工艺要求相匹配，不宜过高或过低。

（4）噪音：设备运行时产生的噪音应在规定的噪音标准范围内，避免对操作工造成听力损害。

（5）振动：设备运行时振动幅度应控制在设备允许的范围内，避免因振动过大导致设备损坏。

2.典型故障现象：

（1）设备突然停止运行，无任何预警信号。

（2）设备运行时出现异常噪音，如金属摩擦声、振动声等。

（3）设备运行过程中，温度或压力突然升高或降低。

（4）设备运行速度不稳定，忽快忽慢。

（5）设备输出产品出现质量问题，如色泽、尺寸、强度等不符合要求。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作工应定期检查设备各部件的运行状态，如温度、压力、速度等。

（2）使用温度计、压力表、转速表等工具进行实时监测，确保数据准确。

（3）发现异常情况时，应立即停止设备运行，查找原因，并采取相应措施。

（4）记录设备运行数据，包括温度、压力、速度等，以便分析设备运行状况。

（5）定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好运行状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

（1）电气系统：检查电压、电流是否稳定，绝缘电阻是否符合标准。

（2）机械系统：检查齿轮、轴承等机械部件的磨