建筑施工挂篮设计基本规范.docxVIP

建筑施工挂篮设计基本规范

挂篮施工技术在现代桥梁，特别是大跨度连续梁桥、刚构桥的悬臂浇筑施工中应用广泛。其设计的科学性与合理性，直接关系到工程结构安全、施工进度及工程成本。一份完善的挂篮设计规范，是指导挂篮设计、制作、安装及使用的根本依据。本文旨在阐述建筑施工挂篮设计应遵循的基本规范与核心要点。

一、总则：设计的基石与导向

挂篮设计的首要任务是确保施工安全。任何设计方案都必须将结构安全置于首位，严格遵循国家及行业现行的相关法律法规、标准规范。设计应以工程实际为出发点，综合考虑桥梁结构形式、跨度、梁段重量、施工工艺、现场条件及环境因素，力求技术先进、经济合理、操作便捷。

设计单位及人员应具备相应的专业资质与经验。设计工作应在充分理解设计图纸、地质勘察报告及施工组织设计的基础上进行，确保挂篮性能与工程需求高度匹配。

二、荷载与工况分析：精准计算的前提

挂篮设计的核心在于准确分析并合理组合各种荷载。荷载的确定需全面且细致，主要包括：

1.永久荷载（恒载）：挂篮自身结构重量，包括主桁架、悬吊系统、走行系统、模板系统（含侧模、底模、内模及其支撑）等的自重。此部分荷载应根据实际结构尺寸和材料密度精确计算或合理估算。

2.可变荷载（活载）：新浇混凝土自重（按梁段体积与混凝土容重计算）；施工人员及设备重量（需考虑施工高峰期的最不利分布）；振捣混凝土产生的冲击力；风荷载（应根据桥梁所处地区的基本风压及挂篮受风面积进行计算，必要时考虑阵风系数）。

3.偶然荷载：如挂篮走行时的惯性力、意外撞击力等，虽发生概率较低，但设计中应予以适当考虑或采取相应防护措施。

工况分析应模拟挂篮从拼装、使用到拆除的全过程，明确各关键阶段的荷载组合。主要工况通常包括：梁段混凝土浇筑及养护、挂篮前移、模板调整、空载等。对于每种工况，均需进行结构强度、刚度及稳定性验算。

三、材料选择：结构安全的物质基础

挂篮结构材料的选择直接影响其安全性、经济性和耐久性。应优先选用强度高、韧性好、质量稳定的材料，并应有合格证明文件。

1.钢材：主承重结构宜采用低合金高强度结构钢或优质碳素结构钢，其力学性能和化学成分应符合国家现行标准。钢材的选用需考虑其强度、塑性、焊接性能及疲劳性能。对主要受力构件，不得使用存在裂纹、锈蚀超标、夹层等缺陷的钢材。

2.连接材料：螺栓、销轴等连接件应选用高强度、高质量的标准件或专用件，其规格、型号和性能应满足设计要求，并确保连接可靠。焊条、焊丝等焊接材料应与主体钢材相匹配。

3.其他材料：如钢丝绳、吊带（链）、千斤顶等悬吊及张拉设备，必须是合格产品，具有足够的安全储备，并在有效期内使用。

四、结构设计与构造要求：兼顾强度、刚度与稳定性

挂篮结构设计应满足强度、刚度和稳定性的基本要求。

1.强度要求：在各种荷载组合作用下，各构件的应力不得超过材料的容许应力。对关键受力部位，应进行详细的应力分析，必要时采用有限元法进行精确计算。

2.刚度要求：挂篮在荷载作用下的变形应控制在允许范围内，以保证混凝土结构的几何尺寸精度和施工质量。底模前端的挠度是刚度控制的关键指标之一，通常有明确的限值要求。

3.稳定性要求：挂篮整体及各组成部分在施工过程中均应保持稳定，防止发生失稳破坏。主桁架的侧向稳定性、悬吊系统的整体稳定性、模板系统的支撑稳定性等均需重点验算。

主要结构组成及设计要点：

*主桁架：作为挂篮的主要承重结构，其形式（如平行桁架式、三角形桁架式、菱形桁架式等）应根据梁体结构和施工条件选择。设计应保证其具有足够的强度和刚度，节点连接应可靠，桁架杆件的长细比应符合规范要求，以避免失稳。

*悬吊系统：包括吊带（或吊杆）、钢丝绳、千斤顶、扁担梁等，用于承受并传递新浇混凝土及模板等荷载至主桁架或已浇梁段。悬吊点的布置应均匀对称，吊带（杆）的材料和截面应经过计算确定，连接应安全可靠，并有防松、防断措施。对于采用已浇梁段预埋孔悬吊的方式，需验算梁体混凝土局部承压强度。

*走行系统：负责挂篮的前移，通常由轨道、滚轮（或滑块）、牵引装置等组成。设计应确保走行平稳、同步，牵引力计算准确，制动可靠，防止挂篮在走行过程中发生偏移、倾覆。

*模板系统：包括底模、侧模、内模及其支撑结构。模板设计应保证混凝土结构的形状、尺寸和表面平整度。模板支撑应牢固，变形满足要求，并便于安装、拆除和调整。底模与侧模、底模与已浇梁段混凝土之间的接缝应严密，防止漏浆。

*锚固系统：挂篮在浇筑混凝土及静止状态时，必须通过锚固装置可靠地固定在已浇梁段上。锚固点应设置在梁体的主要受力部位，锚固力应经过计算，锚固螺栓或钢筋的数量和埋深应满足设计要求。

五、设计计算：科学验证的核心环节

挂篮设计计算是确保结构安全的关键步骤，应采用成熟可靠的计算理论和方法。

1.