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公司反应香精配制工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司反应香精配制工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事香精配制工作的员工。规程旨在确保香精配制过程中员工职业健康，预防职业病和安全事故的发生。操作人员应严格遵守本规程，增强安全意识，掌握必要的安全操作技能，确保生产环境安全、健康。规程要求操作人员定期接受职业健康教育和培训，提高安全防范能力。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）操作前必须穿戴符合要求的防护服，确保服装整洁、无破损。

（2）佩戴护目镜或面罩，防止香精蒸汽或液滴溅入眼睛。

（3）佩戴防化学品手套，避免直接接触香精。

（4）佩戴耳塞，降低噪音干扰。

（5）根据香精种类佩戴相应的防毒面具。

2.设备状态检查要点：

（1）检查设备是否完好，包括泵、搅拌器、输送带等关键部件。

（2）确保设备连接管道无泄漏，检查密封件是否老化。

（3）检查温度、压力等控制系统是否正常工作。

（4）确认所有安全保护装置（如紧急停止按钮、过载保护等）均处于良好状态。

3.作业环境基本要求：

（1）保持车间内清洁，及时清理香精残留物，防止滑倒事故。

（2）确保车间通风良好，定期检测空气质量，确保达到国家相关标准。

（3）保持地面干燥，防止因香精泄露导致的滑倒事故。

（4）操作区域应设置警示标志，提醒人员注意安全。

（5）定期对设备进行维护保养，确保其正常运行。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

（1）启动前，确认所有人员已穿戴好防护用品。

（2）打开设备电源，检查设备是否处于待机状态。

（3）按照操作手册顺序开启各部分设备，确保设备正常运行。

（4）根据配方要求，准确添加原料和添加剂。

（5）启动搅拌器，均匀混合香精原料。

（6）监控温度、压力等参数，确保在安全范围内。

（7）完成混合后，关闭设备，进行取样检测。

（8）记录操作数据，关闭电源，清理设备。

2.特定操作技术规范：

（1）添加原料时，应遵循“先固后液”的原则，避免产生气泡。

（2）搅拌速度应适中，避免过快导致香精分离。

（3）控制好温度，避免过高或过低影响香精质量。

3.异常情况处理程序：

（1）设备故障，立即停止操作，切断电源，报告维修人员。

（2）香精泄漏，立即停止操作，穿戴防护用品，清理泄漏物，通风换气。

（3）人员受伤，立即停止操作，进行急救，并报告上级。

（4）发现火灾隐患，立即使用灭火器进行初期扑救，并报告消防部门。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常震动或噪音。

（2）温度、压力等参数稳定在设定范围内。

（3）搅拌器、泵等转动部件运转顺畅，无卡顿。

（4）电气控制系统显示正常，无报警信号。

（5）通风系统运行良好，车间内空气质量符合标准。

2.常见故障现象：

（1）设备过热，可能导致熔断器熔断或烧坏电气部件。

（2）泵或搅拌器运转异常，可能存在堵塞或机械故障。

（3）控制系统失灵，可能引起温度、压力异常。

（4）泄漏现象，可能因管道老化或连接不良导致。

（5）噪音增加，可能提示机械磨损或松动。

3.状态监控方法：

（1）定期检查设备各部分，观察有无磨损、损坏或泄漏。

（2）使用温度计、压力计等仪器实时监测温度、压力等关键参数。

（3）通过电气控制系统显示屏观察设备运行状态和报警信息。

（4）定期进行设备维护保养，确保设备处于良好运行状态。

（5）设立监控记录，记录设备运行数据和异常情况，以便及时分析处理。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）定期检查设备运行参数，如温度、压力、流量等，确保其稳定在规定范围内。

（2）监测设备振动、噪音等，判断设备是否正常运行。

（3）对关键部件进行外观检查，如泵、搅拌器等，确保无异常磨损或损坏。

（4）进行产品取样，检测香精的质量和成分，确保符合标准。

2.调整方法：

（1）根据测试结果，调整温度、压力等参数，使设备运行在最佳状态。

（2）对泵、搅拌器等关键部件进行速度调整，确保混合均匀。

（3）检查并调整管道和连接件，防止泄漏。

（4）定期检查电气控制系统，确保其灵敏度和准确性。

3.不同工况下的处理方案：

（1）温度过高：降低加热功率，检查冷却系统。

（2）压力异常：检查压力表，排除管道堵塞或泄漏。

（3）搅拌不均匀：调整搅拌速度，检查搅拌叶片是否损坏。

（4）产品不合格：分析原因，调整配方或操作流程。

（5）设备故障：立即停止操作，根据故障情况采取相应维修措施。在设备恢复正常前，不得继续进行操作。

六、操作人员所处的位置和操作