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《丰田生产方式》读后感

篇1：《丰田生产方式》读后感

《丰田生产方式》由中国铁道出版社出版，原丰田汽车工业公司副社长大野耐一著作，全书共145页。全书系统叙述了丰田生产方式进展与起源过程，涵盖其准时化、自动化、看板方式、标准作业、精益化等生产管理的各种理念，堪称是表达丰田核心竞争力之名著，也是生产管理的标杆。丰田生产方式(TPS)其实就是为实现企业对员工、社会和产品负责的目的，以彻底杜绝铺张的`思想为目标，在连续改善的基础上，采纳准时化与自主化方式与方法，追求制造产品合理性的一种生产方式。通读全书后，我就以下几点谈谈自己的认知。

反复问5个“为什么”是丰田式科学态度的基本精神，也是丰田生产方式产生的基础。通过连续问5个为什么，可以查明事情的因果关系或者隐蔽在背后的真正的缘由。然而在我们的工作现场，当一台机器不转动了，可能就只会想到换上保险丝或换上油泵轴，没有进一步深化查明它损坏的真正缘由，几个月后还会发生同样的故障。就生产现场而言，当然要重视数据，当更要重视事实，一旦发生问题，假如缘由追查不彻底，解决方法也就不会奏效。工作中我们缺乏的正是这种“打破沙锅问究竟”的精神，比如一等品率，为什么只有%，由于重量过大丝卷比较多。为什么重量过大比较多?由于丝卷上油过多。为什么会上油过多?由于假捻器气圈过长。为什么气圈过长?由于仿杜邦夹子(假捻器)消失故障。为什么会消失故障?由于导丝器内缠有废丝。通过这一系列的自问自答，当下次遇到同样的问题时就可以直接查看导丝器内是否缠有废丝。只有通过反复问5个为什么，追根究底，我们才能查明问题的缘由，了解问题的本质，找到真正的解决方法。

在经济高速度增长时代，通过增加产量来降低成本并不困难，但是，在经济低速增长的今日，不管实行什么形式，降低成本则并非易事。作为企业，成本+利润=价格的定价方式早已不能适用，降低成本的最主要途径就是杜绝铺张，丰田生产方式的基本思想就是彻底杜绝铺张。过多、过早制造会造成铺张，不必要的库存会导致铺张，质量问题会带来铺张，生产线上等待也会形成铺张，物件搬运造成铺张，加工造成铺张，多余动作造成铺张……毕竟什么是生产现场中的铺张呢?认为是指生产上只能增加成本的各种因素。例如过多的人员，过多的库存，过多的设备等都会产生惊人的铺张，增加企业的成本。象分级包装所用的包装辅料都是临时存放在车间内的，比如纸板，厂家将纸板运到车间，由老人卸下来放在车间，等分级员需要的时候再由她们自己去取用。再如一个成品包，先

篇2：丰田生产方式读后感

丰田生产方式（TPS）就是精益生产方式，是一种不做无用功的精干型生产系统。――麻省理工学院

读完大野耐一先生的《丰田生产方式》一文，收益良多，能学习并且应用到工作和生活中的东西亦良多。丰田生产方式全文介绍了丰田在组织汽车公司的运营过程中，围围着如何更有效率、假如更低成本的中心，进而采纳平板化、看板式等管理方法最终获得良好效果的过程。

全面系统的了解了这一先进生产方式的基本理念及详细实施方法，这套生产方式是大野耐一先生经过在丰田公司多年的实践和创新总结出来的。而且，它已经被证明是一套先进的、高效的生产方式。

第一，丰田公司的生产方式最突出的特点――杜绝铺张

丰田公司的生产方式最突出的特点是消退不能制造价值的铺张，以提高企业的盈利力量，彻底杜绝铺张以提高生产效率，降低成本。技术革新，提高了劳动效率，削减了劳动成本，比如便利快捷的设计软件，更加智能的工具，性能更加稳定的设备等等。

经济生产力进展到今日，消费者几乎对任何一种商品都有许多的选择，好比书中所说的：作为企业，‘成本+利润=价格’的定价方式早已不能适用。企业经营者要想在同行内获得订单、提高竞争力，降低成本成为不二之选。而降低成本的最主要途径就是――杜绝铺张。

铺张的危害书中都已经提到，轻则利润削减，重则企业亏损甚至倒闭。在我们公司，铺张也大量的存在：大量的库存积压、累积每天几个小时的物料等待时间、大量的成品返修、大量的质量事故、大量的员工流失、设备的不断损坏等等。这些都是从大的方向说明铺张是在公司存在的。往小的地方说，如生产线体四周散落的螺钉、两器车间大量的报废铜管和两器、钣金和注塑车间大量的报废和返修件、电子车间损失的小电子元器件等等直观的铺张；各生产线体和岗位上的线平衡损失、生产直通率损失、FS率损失等等小单元的铺张，这些都存在于生产的方方面面。假如我们能够杜绝和消退，那么我们的生产效率可能提高几倍。

只要杜绝铺张，生产效率就有可能提高10倍，这种想法正是现在丰田生产方式的基本思想。

其次，丰田生产方式的两大基础――准时化、自动化。

准时化就是以市场为龙头在合适的时间生产合适的数量和高质量的产品。是在以拉动式生产为基础，以平准化为条件下