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公司聚酯薄膜拉幅工工艺作业操作规程

文件名称：公司聚酯薄膜拉幅工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司聚酯薄膜生产线上从事拉幅工岗位的操作人员。规程旨在确保拉幅工艺作业的安全、高效，预防事故发生。操作人员应熟悉本规程内容，严格遵守各项操作规范。规程内容涉及设备操作、物料处理、安全防护等方面，适用于日常生产作业。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

操作人员应穿戴符合规定的个人防护装备，包括但不限于：

-安全帽：佩戴安全帽，防止物体掉落击伤头部。

-工作服：穿着耐高温、防静电的工作服，避免与设备直接接触造成伤害。

-防护眼镜：操作过程中佩戴防护眼镜，防止异物进入眼睛。

-手套：使用防割手套，保护手部不受锐器伤害。

-防尘口罩：在粉尘较大的环境下作业时，佩戴防尘口罩。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备外观是否有损坏，特别是传动部分、紧固件等。

-检查电气系统，确保电源线、插头、开关等无破损、接触不良。

-检查润滑油位，确保设备润滑良好。

-检查安全防护装置，如紧急停止按钮、安全栅栏等是否正常。

-检查设备各部件运行是否平稳，有无异常噪音。

-检查物料输送系统，确保物料顺畅，无堵塞现象。

3.作业区域准备要求：

-清理作业区域，确保无杂物、油污等，保持地面干燥。

-检查通风系统，确保空气流通，无有害气体积聚。

-检查紧急疏散通道是否畅通，确保人员疏散安全。

-设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

-确保消防设施齐全有效，如灭火器、消防栓等。

-检查设备周围是否有足够的操作空间，避免操作人员受到限制。

操作人员在进行上述准备工作后，方可启动设备进行作业。如发现任何异常情况，应立即停止操作，报告上级，并采取相应措施进行处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤：

a.按照设备操作手册，逐步进行设备预热，确保设备处于正常工作温度。

b.启动设备，从低速开始，逐渐增加速度至正常工作速度。

c.检查设备运行状态，确认各部件运行平稳，无异常噪音或震动。

d.将聚酯薄膜材料正确放置于输送带上，确保材料均匀分布。

e.根据生产要求调整张力控制装置，保持薄膜张力稳定。

f.作业过程中，监控薄膜的宽度、厚度和表面质量，确保符合标准。

g.工作结束时，逐渐降低设备速度至停止，关闭设备电源。

2.特殊工序操作规范：

a.在进行热处理工序时，严格按照温度曲线调整加热装置，防止薄膜过热或未充分加热。

b.在进行冷却工序时，控制冷却水的温度和流量，避免薄膜因温差过大而变形。

c.在进行涂覆或复合工序时，确保涂覆剂或复合材料的均匀性，避免漏涂或重叠。

3.异常工况处理方法：

a.若发现薄膜表面有裂纹、气泡等缺陷，立即停止设备，检查原因，调整工艺参数或更换薄膜。

b.若设备出现故障，立即关闭设备，切断电源，防止设备进一步损坏。

c.若发生火灾，立即使用灭火器进行初期灭火，同时迅速撤离人员，并报警求助。

d.若人员受伤，立即停止作业，进行伤口处理，并拨打急救电话。

e.若发现电气线路异常，立即切断电源，防止触电事故发生。

操作人员需严格遵守上述操作步骤和规范，确保生产过程的安全和产品质量。在任何情况下，如遇到无法自行处理的问题，应立即停止操作，报告上级处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

-设备运行速度：根据生产要求设定，保持稳定，无过大波动。

-聚酯薄膜张力：控制在规定范围内，保证薄膜的均匀性和质量。

-温度控制：加热区和冷却区的温度应稳定，符合工艺要求。

-电流和电压：设备运行时电流和电压应稳定，无过大波动。

-噪音和震动：设备运行时噪音和震动应在允许范围内，无异常。

-物料输送：输送带运行平稳，无物料堆积或堵塞现象。

2.典型故障现象：

-设备运行时出现异常噪音或震动，可能是因为轴承磨损、齿轮损坏或安装不当。

-聚酯薄膜出现裂纹、气泡或色泽不均，可能是因为张力控制不当、温度异常或物料质量问题。

-设备无法启动或突然停止，可能是因为电气故障、安全装置动作或操作错误。

-设备出现漏油现象，可能是因为密封件损坏或油路泄漏。

3.状态监测的操作要求：

-操作人员应定期检查设备各部件的工作状态，包括轴承、齿轮、链条等。

-定期监测设备电气系统，确保电路连接牢固，无过载现象。

-监控温度传感器，确保温度控制准确，防止过热或过冷。

-观察薄膜质量，及时发现并处理表面缺陷。

-使用振动检测仪，定期检查设备振动情况，发现异常及时处理。

-定期检查润滑系统，