第七节 磨光抛光工艺技术.pptVIP

第1页，共21页，星期日，2025年，2月5日一、影响磨光、抛光的有关因素1.机器的转速与工作压力在正常情况下，粗磨时的工作压力大于细磨，细磨的工作压力大于抛光。2.磨具(料)的硬度被磨物体硬度低时，磨具(料)的硬度无需过高，以减少磨光的成本。第2页，共21页，星期日，2025年，2月5日3.磨具(料)的粒度根据磨光、抛光的要求选择不同粒度的磨具(料)，应先大后小，先粗后细。4.磨具的形状被磨物体的形状复杂多变时，选用不同形状的磨具。第3页，共21页，星期日，2025年，2月5日二、义齿磨光、抛光的操作程序其基本操作程序是：粗磨及修整外形→细磨及平整表面→抛光(电解抛光、机械抛光)。1．金属的磨光、抛光其特点是难度大，尤其是高熔合金的磨光。第4页，共21页，星期日，2025年，2月5日(1)切除铸道及喷砂喷砂机在0.2～0.8MP气压下。(2)粗磨用粒度较粗的(80～100目)金刚砂磨头。(3)细磨用粒度较细的金属磨头(约120～200目)。第5页，共21页，星期日，2025年，2月5日(4)抛光用中粒度和细粒度(200～300目)橡皮轮，依次抛光，要求消除所有磨痕，直至金属表面出现均匀的光泽，再用布轮加抛光膏抛光。其中义齿支架应先电解抛光，再按上面各步进行抛光。(5)清洁铸件第6页，共21页，星期日，2025年，2月5日2.树脂的磨光、抛光其特点是磨光的量大、工序复杂。磨光的设备为中速的磨光马达。磨具为粗磨、细磨和抛光三种。(1)粗磨(2)细磨(3)抛光(4)清洗第7页，共21页，星期日，2025年，2月5日3．陶瓷的磨光、抛光磨具为中、细粒度的氧化铝磨头和碳化硅橡皮轮。第8页，共21页，星期日，2025年，2月5日第八节研磨工艺技术第9页，共21页，星期日，2025年，2月5日一、研磨的意义其目的在于制备放置支撑臂的槽、合支托凹和套筒冠的内冠，为活动义齿的就位和固位创造条件。第10页，共21页，星期日，2025年，2月5日二、研磨的适用范围1.需要在前后牙上制备半精密合支托凹、支撑臂和附着体的槽。2.提供活动义齿固位的连接杆。3.当固定义齿无共同就位道时，通过螺钉固位，则必须通过研磨技术制备安放螺钉的平台或钉管。4.研磨套筒冠的内冠，为活动义齿创造共同就位道。5.研磨根面结构，为覆盖义齿创造就位条件。第11页，共21页，星期日，2025年，2月5日三、研磨程序研磨并不是单指在平行研磨仪平台上机械切削和加工义齿的过程，而是指研磨过程所包括的三个步骤：用转移杆将附着体精确地放置在义齿上的适当位置；用平行研磨仪在加工平台上机械切削义齿；最后对金属进行表面加工处理。第12页，共21页，星期日，2025年，2月5日1.确定共同就位道2.安放固定针3.制作牙冠蜡型4.研磨蜡型(1)采用方形刻蜡刀，用低转速、轻压力对蜡型进行研磨。(2)采用圆形刻蜡刀，连接蜡刀加温装置，使刻蜡在一定的温度之下进行。调定的温度要刚好能使蜡发生熔解。第13页，共21页，星期日，2025年，2月5日5.制作研磨块6.研磨7.抛光8.舌侧支撑的蜡型制作在舌侧支撑凹中完成舌侧支撑的蜡型制作。9.义齿制作第14页，共21页，星期日，2025年，2月5日四、研磨的注意事项(一)模型的固定与安装刀具(二)研磨仪的转速控制1.切削蜡型时，研磨仪的转速控制在3000rpm。2.研磨金属件的转速应控制在5000-15000rpm，也可根据研磨仪的性能作适当调整。第15页，共21页，星期日，2025年，2月5日