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EN10084-2025渗碳钢交货技术条件

引言

渗碳钢作为一种经渗碳淬火回火处理后能获得优良表面硬度、耐磨性及心部韧性的结构钢，在汽车、机械制造、航空航天等领域占据着不可或缺的地位。其性能的可靠性直接关系到终端产品的使用寿命与安全。EN____《渗碳钢交货技术条件》（以下简称“本标准”）作为欧洲标准化委员会发布的最新标准，旨在统一渗碳钢的技术要求、试验方法及交货条件，为供需双方提供清晰、权威的技术依据，以确保材料在后续加工和使用过程中的一致性与稳定性。本标准适用于经渗碳处理后使用的优质碳素钢和合金结构钢，其交货形态通常包括热轧、锻制或冷拉的棒材、盘条等。

1.范围与定义

1.1范围

本标准规定了用于渗碳处理的非合金及合金结构钢的交货技术条件，包括其化学成分、力学性能、热处理、表面质量、尺寸公差、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明等要求。本标准主要适用于在渗碳淬火回火后承受冲击载荷、摩擦磨损或接触疲劳的结构零件用钢。除非另有规定，凡按本标准订货的渗碳钢产品，均应符合本标准的各项要求。

1.2定义

本标准采用下列定义：

*渗碳钢：指适宜进行渗碳处理，以提高表层硬度和耐磨性，同时保持心部良好韧性的钢材。

*交货状态：指钢材交货时的最终热处理状态或加工状态，如热轧、热锻、退火、正火等。

*渗碳用钢：本标准所指的渗碳钢，其化学成分和原始组织应保证在渗碳工艺下能够获得均匀的渗碳层和理想的淬透性。

2.订货信息

为确保订货的准确性和产品的适用性，需方在订货时应至少提供以下信息：

*本标准编号（EN____）；

*钢的牌号（应符合本标准规定）；

*产品名称及规格（如直径、边长、厚度、长度等）；

*交货状态（如未指明，供方将按常规状态交货）；

*数量；

*包装要求（如无特殊要求，按供方标准执行）；

*特殊要求（如附加的检验项目、不同于本标准的特殊保证等，需供需双方协商并在合同中注明）。

3.技术要求

3.1化学成分

3.1.1钢的化学成分（熔炼分析）应符合本标准中相应牌号的规定。供方应提供化学成分的检验报告。

3.1.2成品分析允许偏差应符合相关通用标准（如EN____）的规定，除非本标准对特定元素有更严格的要求。

3.1.3对于有特殊要求的残余元素含量，应在订货时明确，并在合同中注明。

3.2力学性能

3.2.1交货状态下的钢材，其力学性能（如硬度、抗拉强度等）应符合本标准中对应牌号及交货状态的规定。若需方要求，经供需双方协商，可规定其他力学性能指标。

3.2.2力学性能的检验结果应满足本标准的要求。如某项试验结果不合格，应按本标准第5章的规定进行复验。

3.2.3对于要求热处理交货的钢材，其硬度值应在规定的范围内，以保证后续渗碳工艺的稳定性。

3.3热处理

3.3.1钢材的交货状态应在订货时明确。常用的交货状态包括：热轧、热锻、软化退火、正火等。软化退火状态的钢材应保证具有良好的切削加工性能和均匀的组织。

3.3.2如合同要求，供方应提供关于推荐的渗碳前预处理工艺的指导信息，但此信息仅供参考，不构成对最终渗碳效果的直接保证。

3.4金相组织

3.4.1在交货状态下，钢材的显微组织应均匀，不应有过粗或异常的组织（如严重的网状碳化物、带状组织超标等），具体级别要求可参照相关金相标准或由供需双方协商确定。

3.4.2对于用于重要场合的渗碳钢，需方可要求供方提供交货状态下的金相组织检验报告。

3.5表面质量

3.5.1钢材的表面应光滑、洁净，不得有裂纹、折叠、结疤、耳子、分层等对使用有害的缺陷。

3.5.2允许存在不影响使用的轻微表面缺陷，如细小的划痕、压痕、氧化铁皮等，其深度应不超过钢材尺寸公差之半，并保证钢材的最小允许尺寸。

3.5.3供方应对钢材表面进行必要的清理，如剥皮、打磨或酸洗等，具体方法和程度应符合相应产品标准或双方协议。

3.6尺寸与形状公差

钢材的尺寸（如直径、边长、厚度、长度）及其允许偏差、弯曲度、不圆度等形状公差应符合相关产品标准（如EN____、EN____等）的规定，或由供需双方在合同中明确。

4.试验方法与检验规则

4.1取样与制样

4.1.1化学成分分析的取样应按照EN____或其他认可的标准方法进行，保证样品具有代表性。

4.1.2力学性能试验的取样位置、取样方向和试样制备应符合EN____系列标准或相关产品标准的规定。

4.2试验方法

4.2.1化学成分分析：采用光谱分析、化学分析或其他能达到同等精度的方法。

4.2.2硬度试验：布氏硬度（HBW）或洛氏硬度（HRB、HRC）试验，按ENISO6506或ENISO6508执行。

4.2.3拉伸试验：按ENISO__