公司石油勘探工岗位职业健康、安全、环保操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司石油勘探工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司石油勘探工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司石油勘探工岗位，旨在保障员工在石油勘探过程中的职业健康、人身安全及环境保护。要求所有勘探工作人员必须严格遵守国家相关法律法规，遵循本规程，确保勘探作业安全、高效、环保。规程内容涵盖勘探设备操作、现场安全管理、环境保护措施等，旨在提高员工安全意识和自我保护能力，降低事故发生率，实现可持续发展。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-操作人员进入作业现场前，必须穿戴符合国家标准的防护用品，包括安全帽、防尘口罩、防静电手套、防护眼镜、工作服等。

-根据作业环境的不同，可能还需要配备防油工作服、防割手套、耳塞等专用防护装备。

-防护用品应完好无损，如有损坏应及时更换。

2.设备状态检查要点：

-在开始操作前，对勘探设备进行全面检查，确保设备处于良好工作状态。

-检查设备各部件是否牢固，液压系统、电气系统是否正常，油液是否充足且符合要求。

-检查设备是否经过定期维护，所有警示标识和操作按钮是否清晰可见。

3.作业环境的基本要求：

-确保作业现场通风良好，无有害气体积聚。

-地面应平整，无障碍物，以便设备移动和人员通行。

-雨雪天气时，作业现场应采取防滑措施，确保人员安全。

-作业区域应有明显的警示标志，禁止无关人员进入。

-在进行钻探等高风险作业时，应设置安全隔离区，并配备应急救援设备。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-启动设备前，确认所有操作人员已穿戴好防护用品，并了解操作流程。

-按照设备说明书和操作规程进行预热，检查设备是否处于正常工作状态。

-按顺序开启设备，从辅助系统开始，逐步过渡到主操作系统。

-操作过程中，保持设备稳定运行，遵循设备设定的操作模式，不得擅自改变。

-操作完成后，逐步关闭设备，先关闭主操作系统，再关闭辅助系统。

2.特定操作技术规范：

-钻探作业时，应根据地质条件和设计要求，合理调整钻速和钻压。

-钻杆连接和拆卸时，确保连接牢固，防止在作业中脱落。

-采样操作时，要精确记录采样深度和时间，确保样品的代表性。

3.异常情况处理程序：

-发现设备异常或异常声音，立即停止操作，报告给现场负责人。

-针对设备故障，根据故障原因采取相应措施，如紧急停机、切断电源等。

-如遇人员受伤，立即进行现场急救，并拨打急救电话，同时通知现场负责人。

-在未确认异常原因和修复前，不得擅自重启设备或进行作业。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-各仪表读数稳定，显示值与实际工况相符。

-电机运行温度在规定范围内，无过热现象。

-液压系统压力稳定，无泄漏现象。

-钻头进尺速度和扭矩符合设计要求。

2.常见故障现象：

-设备振动加剧，可能因轴承磨损或不平衡引起。

-设备噪音增大，可能是齿轮箱内部磨损或润滑不良。

-仪表读数异常，可能是传感器损坏或线路故障。

-液压系统压力波动，可能是液压元件损坏或系统泄漏。

-钻头进尺速度不稳定，可能是钻头磨损或地质条件变化。

3.状态监控方法：

-定期检查设备各部件的磨损情况，及时更换磨损件。

-使用温度计、压力表等工具，实时监测设备运行温度和压力。

-通过声音和振动监测，判断设备运行是否平稳。

-定期进行设备维护保养，确保设备处于最佳工作状态。

-建立设备运行记录，对异常情况进行分析，预防潜在故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备各系统的工作状态，包括液压系统、电气系统、冷却系统等。

-监测设备的工作参数，如压力、流量、温度、转速等，确保其符合作业要求。

-通过视觉和听觉检查，观察设备是否存在异常磨损、泄漏或噪音。

-定期进行功能测试，确保设备的各项功能正常运作。

2.调整方法：

-根据监测到的数据，对设备的运行参数进行调整，如调整液压系统的压力和流量。

-调整钻探参数，如钻速、钻压等，以适应不同的地质条件。

-检查并调整设备的机械部件，确保其紧固和润滑状态良好。

3.不同工况下的处理方案：

-在软土层钻探时，适当降低钻压和钻速，避免设备超负荷运行。

-在硬质岩层钻探时，增加钻压和钻速，提高钻探效率。

-遇到卡钻情况，应立即停止钻进，分析原因，采取解卡措施。

-在雨雪天气或高湿环境中作业，加强设备防潮和防冻措施。

-如遇设备故障，应立即停止作业，按照故障排除流程进行修