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公司中药茶剂工岗位工艺作业操作规程

文件名称：公司中药茶剂工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司中药茶剂工岗位的工艺作业操作。规程旨在确保生产过程中的安全、卫生和产品质量，规范员工操作行为，预防事故发生。员工必须熟悉并严格遵守本规程，以保证生产安全和个人健康。规程内容包括但不限于设备操作、物料处理、清洁卫生、安全防护等方面。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.操作前，员工应穿戴符合要求的防护服、工作帽、防护手套、防护眼镜等。

b.防护服应保持整洁，无破损，确保身体部位得到有效保护。

c.防护手套应选择适合的材质，以防止化学品、细菌等对皮肤的侵害。

d.防护眼镜应佩戴端正，确保视线清晰，防止异物进入眼睛。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备是否处于正常工作状态，包括电源、传动装置、安全防护装置等。

b.检查设备各部件是否完好，无松动、磨损、变形等现象。

c.检查设备润滑系统是否正常，确保设备运行平稳。

d.检查设备报警系统是否灵敏，确保在异常情况下能及时发出警报。

3.作业环境基本要求：

a.工作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

b.作业环境应保持通风良好，温度、湿度适宜，避免影响产品质量。

c.作业区域应设有明显的警示标志，提醒员工注意安全。

d.作业区域应配备必要的消防器材，确保火灾发生时能及时扑救。

e.定期对作业环境进行清洁消毒，防止交叉污染。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

a.启动前，确认设备周围无障碍物，并通知周围人员。

b.按照设备操作手册的指导，依次开启电源、预热设备。

c.检查设备运行状态，确保各部件运行正常。

d.根据生产指令，调整设备参数，如温度、速度等。

e.加载物料，开始生产过程。

f.生产过程中，定期检查设备运行状态，及时调整参数。

g.生产完成后，关闭设备，进行清洗和维护。

2.特定操作技术规范：

a.操作时，严格按照设备说明书进行，避免违规操作。

b.调整设备参数时，应缓慢进行，避免突变导致设备损坏。

c.操作过程中，不得离开设备，确保生产安全。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备故障，立即停止操作，并报告上级。

b.根据故障情况，采取相应的应急措施，如关闭电源、隔离故障区域等。

c.如有物料泄漏，立即使用适当的清洁剂进行清理，并做好记录。

d.在处理异常情况时，确保自身安全，避免受到伤害。

e.故障排除后，重新检查设备，确认无安全隐患方可继续操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.传动带、链条等传动部件运行顺畅，无打滑现象。

c.电机温度正常，无过热迹象。

d.仪表显示数据稳定，与实际生产情况相符。

e.机器各部件无泄漏，工作环境清洁。

2.常见故障现象：

a.设备运行时出现异常振动和噪音。

b.传动带、链条打滑或磨损严重。

c.电机温度异常升高。

d.仪表显示数据不稳定或与实际不符。

e.机器部件出现泄漏或损坏。

3.状态监控方法：

a.通过目视检查设备外观，观察是否有异常现象。

b.使用温度计、振动仪等工具，定期检测设备温度和振动情况。

c.定期检查传动带、链条等部件的磨损情况。

d.监控仪表显示数据，确保其稳定性和准确性。

e.建立设备维护记录，对设备运行状态进行跟踪分析。

f.定期进行设备保养，预防故障发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备各部件的运动轨迹是否平稳，有无跳动或卡顿现象。

b.监测设备的温度变化，确保电机和传动系统温度在正常范围内。

c.检查设备的声音是否正常，有无异常噪音。

d.仪表读数与实际生产需求对比，确保数据的准确性。

e.检查物料输送是否均匀，有无阻塞或泄漏。

2.调整方法：

a.调整设备参数时，应根据生产需求和设备状态缓慢进行。

b.调整传动带张力，确保带子运行平稳，无打滑。

c.根据物料特性调整输送速度，保证生产效率和产品质量。

d.调整加热温度，确保物料在适宜的温度下处理。

3.不同工况下的处理方案：

a.当设备运行不稳定时，立即停止设备，检查并排除故障原因。

b.在温度过高或过低时，调整加热或冷却系统，恢复至正常工作温度。

c.若发现物料输送不畅，检查输送系统，清理阻塞物或调整输送速度。

d.设备出现异常噪音时，检查振动源，必要时更换或维修相关部件。

e.对于设备运行参数的调整，应记录调整前