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防水卷材制造工职业健康及安全操作规程

文件名称：防水卷材制造工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于防水卷材制造过程中所有涉及生产操作人员。规程旨在确保生产过程的安全、健康，防止事故发生，保障员工生命财产安全。要求所有操作人员严格遵守本规程，提高安全意识，确保生产顺利进行。

二、操作前的准备

1.个人防护措施：

-操作人员进入工作区域前，应穿戴符合国家规定的劳动防护用品，包括工作服、工作帽、安全鞋、防护眼镜和手套。

-根据具体操作要求，佩戴防尘口罩或防毒面具，防止吸入有害粉尘或有害气体。

-根据作业环境温度，适当穿着保暖或降温服装，确保身体舒适。

2.设备状态确认：

-在操作前，应检查所有设备的启动和停止按钮，确保其正常工作。

-检查设备的各个传动部分，如皮带、链条等，确认无松动或异常磨损。

-确认液压系统、电气系统无漏油、漏电现象，保证电气设备接地良好。

-对加热设备进行预热检查，确保加热温度符合工艺要求。

-检查设备润滑系统，确保润滑充分，减少设备磨损。

3.环境检查：

-检查工作区域地面，清除积水、油污、杂物，确保地面干燥、整洁。

-检查通风系统是否正常运行，确保工作区域空气质量达标。

-检查消防器材是否齐全、有效，消防通道畅通无阻。

-确认电气线路无破损，避免触电风险。

-检查设备周围是否有易燃易爆物品，及时清除。

4.工艺参数检查：

-核对生产配方、工艺流程和操作指导书，确保符合生产要求。

-检查计量设备，确保计量准确。

-核对设备工作压力、温度等参数，确保在生产范围内。

5.安全培训与交流：

-操作人员需参加定期安全培训，了解本规程内容，提高安全意识。

-在操作前，操作人员应与其他人员沟通，明确各自职责，确保生产过程中相互配合。

-操作过程中遇到问题，应立即报告上级，并寻求解决方案。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动设备前，先进行设备自检，确认设备无异常。

b.按照生产配方和工艺流程，依次投入原材料。

c.开启搅拌系统，确保原材料充分混合。

d.根据工艺要求，调节加热设备温度，保持恒温。

e.持续监控生产过程，确保生产参数稳定。

f.当生产到预定时间或达到预定质量标准后，停止搅拌系统。

g.将混合好的物料进行压延或复合等后续工艺处理。

h.检查卷材质量，确保无气泡、破损等缺陷。

i.将合格卷材卷绕整齐，准备下道工序或包装。

2.作业方式：

a.操作人员应站在设备安全操作范围内，避免因操作不当造成伤害。

b.操作过程中，严禁触摸高温设备或液体，避免烫伤。

c.使用工具时，确保工具锋利、牢固，避免操作过程中发生意外。

d.在进行设备维护和检修时，必须先关闭设备电源，挂上警示牌，确保安全。

3.异常处置：

a.发现设备故障或异常情况，应立即停止操作，切断电源。

b.对设备进行初步检查，找出故障原因。

c.如无法自行处理，应立即报告上级，由专业人员进行维修。

d.在故障排除前，严禁继续操作故障设备。

e.处理完异常情况后，重新进行设备自检，确认无异常后方可继续操作。

f.记录异常情况及处理过程，为后续分析提供依据。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动或噪音。

b.传动系统运转顺畅，无异常摩擦或磨损声音。

c.加热设备温度稳定，符合工艺要求。

d.电气系统无漏电、短路现象，设备接地良好。

e.通风系统运行正常，工作区域空气质量达标。

f.设备各部件润滑良好，无干涸或泄漏现象。

g.压力、流量等参数稳定，符合生产要求。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在轴承磨损或松动。

b.设备噪音增大，可能存在齿轮、轴承磨损或润滑不良。

c.加热设备温度波动大，可能存在温度控制系统故障。

d.电气系统出现火花或烟雾，可能存在短路或漏电。

e.通风系统风量减小，可能存在通风管道堵塞。

f.设备各部件出现漏油、漏液现象，可能存在密封不良。

g.压力、流量等参数异常波动，可能存在控制阀门故障或传感器误差。

3.状态监测方法：

a.定期进行设备外观检查，观察设备是否有磨损、松动、泄漏等异常现象。

b.使用听诊器、振动仪等工具，检测设备振动和噪音，判断设备运行状态。

c.通过温度计、电流表、电压表等仪器，监测设备温度、电流、电压等参数。

d.定期检查通风系统，确保通风管道畅通无阻。

e.使用油液分析仪器，检测设备润滑油的品质，判断润滑效果。

f.定期对传感器、控制阀门