公司甲基硅氧烷生产工岗位合规化操作规程.docxVIP

公司甲基硅氧烷生产工岗位合规化操作规程.docx

  1. 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
  2. 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  3. 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  4. 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  5. 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  6. 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  7. 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多

PAGE

PAGE1

公司甲基硅氧烷生产工岗位合规化操作规程

文件名称:公司甲基硅氧烷生产工岗位合规化操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于公司甲基硅氧烷生产工岗位的日常操作。规程旨在确保生产过程安全、高效,预防事故发生,保障员工生命财产安全。操作人员必须严格遵守本规程,确保生产过程符合国家相关法律法规和公司内部规定。规程内容涵盖设备操作、物料管理、安全防护等方面,旨在提高生产工岗位的合规化水平。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范:

操作人员进入生产区域前,必须穿戴好规定的防护用品,包括但不限于安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等。工作服应整洁,无破损,防护眼镜和口罩需确保密封性。女性操作人员不得佩戴首饰,长发需束起并置于防护帽内。

2.设备状态检查要点:

(1)检查设备外观是否完好,无漏油、漏气现象;

(2)确认设备启动按钮、紧急停止按钮等功能正常;

(3)检查设备管道、阀门是否紧密,无泄漏;

(4)核实设备仪表、监控设备是否显示正常,报警系统是否灵敏;

(5)确保设备运行参数符合生产要求。

3.作业环境基本要求:

(1)生产区域应保持整洁,通道畅通,无障碍物;

(2)地面应铺设防滑材料,防止滑倒;

(3)通风系统应正常运行,确保空气质量;

(4)应急照明设备齐全,处于良好状态;

(5)定期检查消防器材,确保其有效性和可用性。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程:

(1)开启设备前,检查所有安全防护装置是否到位;

(2)按照操作手册的顺序启动设备,先启动辅助设备,再启动主设备;

(3)操作过程中,严格按照设定参数进行,不得随意调整;

(4)监控设备运行状态,发现异常立即停止设备;

(5)设备运行结束后,先关闭主设备,再关闭辅助设备;

(6)操作完毕,进行设备清洁和维护。

2.特定操作技术规范:

(1)加料时,严格按照物料配比进行,不得过量或不足;

(2)加料过程中,防止物料飞溅,操作人员需站在上风侧;

(3)搅拌操作需均匀,避免局部过热;

(4)卸料时,使用专用工具,确保物料安全卸出。

3.异常情况处理程序:

(1)发现设备异常,立即停止操作,切断电源;

(2)通知维修人员进行检查,确认原因;

(3)根据情况,采取相应措施,如调整设备参数、更换损坏部件等;

(4)在确认设备安全后,方可恢复操作;

(5)记录异常情况及处理过程,以便后续分析和改进。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标:

(1)设备运行平稳,无异常振动和噪音;

(2)温度、压力、流量等参数在设定范围内波动;

(3)仪表显示正常,报警系统未触发;

(4)物料输送、混合、反应等工序按预定流程进行;

(5)设备各部分润滑良好,无漏油、漏气现象。

2.常见故障现象:

(1)设备振动加剧,噪音增大;

(2)温度、压力、流量等参数超出正常范围;

(3)仪表显示异常,报警系统频繁触发;

(4)物料输送不畅,混合不均匀;

(5)设备漏油、漏气,密封件损坏。

3.状态监控方法:

(1)定期检查设备外观,观察有无异常;

(2)实时监控仪表数据,确保参数在正常范围内;

(3)定期进行设备维护保养,预防故障发生;

(4)使用在线监测系统,实时监控设备运行状态;

(5)建立设备维护保养记录,分析故障原因,改进设备性能。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点:

(1)检查设备温度、压力、流量等关键参数是否符合工艺要求;

(2)检测设备振动、噪音是否在正常范围内;

(3)确认物料混合均匀度、出料质量是否符合标准;

(4)检查设备润滑系统是否正常工作;

(5)验证安全防护装置的有效性。

2.调整方法:

(1)根据测试结果,对设备参数进行调整,确保设备运行在最佳状态;

(2)对设备操作程序进行优化,提高生产效率;

(3)检查并维护设备,排除故障,确保设备长期稳定运行;

(4)对异常数据进行记录,分析原因,制定改进措施。

3.不同工况下的处理方案:

(1)设备运行正常:保持现状,定期进行预防性维护;

(2)设备轻微异常:采取局部调整,监控设备运行情况;

(3)设备中度异常:立即停机检查,查找原因,进行必要维修;

(4)设备严重异常:立即停机,启动应急预案,防止事故扩大;

(5)特殊工况:根据具体情况,制定临时操作规程,确保生产安全。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态:

操作人员应保持正确的坐姿或站姿,背部挺直,双脚平放地面,避免长时间保持同一姿势。

操作时,手臂和手腕应保持自然弯曲,避免过度伸展或弯曲。

头部应保持中立,避免长时间向一侧倾斜。

2.活动区

文档评论(0)

zhiqiang131 + 关注
实名认证
文档贡献者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档