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公司搪瓷烧成工现场作业操作规程

文件名称：公司搪瓷烧成工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司搪瓷烧成工在生产过程中的现场作业。规程旨在确保操作人员的安全与健康，规范操作流程，降低事故风险。所有从事搪瓷烧成工作的员工必须严格遵守本规程。规程内容涵盖设备操作、安全防护、应急处理等方面，旨在为员工提供一个安全、健康的工作环境。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

（1）操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽，防止物体打击。

（2）穿着专用工作服，确保服装材质防火、防静电。

（3）佩戴防护眼镜，防止高温熔融物溅伤眼睛。

（4）使用防护手套，选择适合高温作业的材质，防止手部烫伤。

（5）根据需要佩戴耳塞，降低噪音污染对听力的影响。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查设备外观是否有损坏、裂纹等异常情况。

（2）检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

（3）检查设备运行部件是否灵活，有无异常声响。

（4）检查冷却系统是否正常，确保冷却水充足。

（5）检查传动装置、联轴器等部位，确保无松动。

（6）检查安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

3.作业区域的准备要求：

（1）清理作业区域，确保无杂物、油污等易燃物品。

（2）检查地面是否平整，防止滑倒事故。

（3）检查照明设施是否充足、完好，确保夜间或低光照环境下的作业安全。

（4）确保消防器材（如灭火器、消防栓等）完好、易于取用。

（5）设置警示标志，提醒非操作人员注意安全。

（6）检查通风设备是否正常，确保有害气体排放畅通。

操作人员必须严格按照以上要求进行操作前的准备，确保自身和他人的安全。如有特殊情况，应立即报告相关部门，待问题解决后方可继续作业。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

（1）启动设备前，确认所有操作人员已穿戴好个人防护用品。

（2）开启电源，按设备操作手册进行预热，确保设备达到工作温度。

（3）将待烧成搪瓷制品放置于设备指定位置，注意保持间距，避免相互接触。

（4）启动烧成程序，监控设备运行状态，确保温度、时间等参数符合工艺要求。

（5）烧成过程中，密切关注设备运行数据，如发现异常，立即停止操作。

（6）烧成结束后，关闭设备电源，待设备冷却至安全温度后，取出搪瓷制品。

（7）检查搪瓷制品的质量，如符合要求，进行下一道工序；如不合格，分析原因并处理。

2.特殊工序的操作规范：

（1）对于特殊材质或形状的搪瓷制品，需根据工艺要求调整烧成参数。

（2）特殊工序操作前，需对操作人员进行专门培训，确保操作熟练。

（3）特殊工序操作过程中，严格控制温度、时间等关键参数，防止制品损坏。

3.异常工况的处理方法：

（1）设备出现异常噪音、震动时，立即停止操作，检查设备是否存在故障。

（2）设备温度异常波动，调整温度控制参数，必要时停机检查。

（3）发现搪瓷制品在烧成过程中出现裂纹、变形等异常情况，立即停止烧成，取出制品。

（4）遇有紧急情况，如火灾、爆炸等，立即启动应急预案，确保人员安全。

（5）异常情况处理后，分析原因，采取相应措施防止类似事件再次发生。

操作人员应严格按照以上步骤和规范进行操作，确保生产过程的安全和产品质量。如有疑问，应及时向主管人员或技术人员咨询。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

（1）设备运行时，电流、电压应在设备铭牌规定的范围内，不得超出上限。

（2）烧成温度应稳定在工艺规定的范围内，允许的波动幅度不得超过±10℃。

（3）设备冷却水压力应保持在0.3-0.6MPa之间，流量稳定。

（4）设备噪音应控制在65dB以下，不得超过85dB。

（5）设备各运动部件运行平稳，无异常震动。

（6）设备控制系统显示正常，无报警信息。

2.典型故障现象：

（1）设备启动后无法达到设定温度，可能是加热元件损坏或温控系统故障。

（2）设备运行时温度波动过大，可能是温控系统不准确或加热元件损坏。

（3）设备噪音异常增大，可能是轴承磨损、传动带松弛或冷却系统故障。

（4）设备出现震动，可能是基础固定不稳、设备不平衡或传动部件松动。

（5）设备控制系统出现故障，可能导致无法正常启动或停止。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期检查设备外观，观察有无损坏、裂纹等异常情况。

（2）定期检查设备电气系统，确保接线牢固，无短路、漏电现象。

（3）检查冷却系统，确保冷却水循环正常，无泄漏。

（4）定期检查温控系统，确保温度设定准确，传感器无故障。

（5）设备运行时，密切关注仪表显示，发现异常参数应及时调整或停机检查。

（6）设备停机