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公司兽药制造工岗位工艺作业操作规程

文件名称：公司兽药制造工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司兽药制造工岗位的工艺作业操作。规程旨在确保操作人员的安全与健康，保障生产过程的顺利进行。操作人员应严格遵守本规程，确保生产环境的安全稳定。规程包括但不限于设备操作、物料处理、环境监测等方面，适用于所有参与兽药制造的工作人员。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入生产区域前，必须穿戴符合规定的防护用品，包括但不限于：工作服、防护帽、防尘口罩、护目镜、防护手套、防护鞋等。长发需束起，避免接触生产设备或物料。进入洁净区还需佩戴洁净服、洁净帽、洁净鞋等。

2.设备状态检查要点：

操作前，应对所使用的设备进行彻底检查，确保设备处于良好工作状态。检查内容包括：

-设备外观是否有损坏、锈蚀或异常；

-传动部分是否灵活，无异常噪音；

-电气线路是否有破损，绝缘是否良好；

-安全防护装置是否完整有效；

-冷却系统、加热系统等是否正常工作。

3.作业环境基本要求：

-生产区域应保持清洁、干燥，温度和湿度应控制在规定范围内；

-通风良好，确保空气新鲜，无有害气体和粉尘；

-地面平整，无积水，防滑措施到位；

-电气设备接地良好，防止静电产生；

-消防设施齐全，并定期检查维护。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

-启动前，确认设备周围无人员，操作区域无障碍物；

-按照设备操作手册，依次开启电源、气源等；

-设备预热至规定温度，检查设备运行状态；

-按照工艺要求，投入原料，调整设备参数；

-监控设备运行，确保工艺参数稳定；

-生产过程中，定期检查设备状态，及时调整；

-生产结束后，关闭设备，切断电源、气源，清理现场。

2.特定操作的技术规范：

-投料时，严格按照配方和工艺要求进行；

-调整设备参数时，需遵循设备操作手册，避免超限操作；

-清洁设备时，使用适当的清洁剂和工具，避免损坏设备。

3.异常情况处理程序：

-发现设备故障，立即停止操作，报告上级；

-如遇紧急情况，立即启动应急预案，确保人员安全；

-对于设备故障，待维修人员确认后，方可重新启动；

-对于生产异常，根据工艺要求，调整参数或采取其他措施，确保产品质量。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常震动和噪音；

-设备各部件运行温度正常，无过热现象；

-设备传动带张紧度适中，无打滑；

-电气控制系统工作正常，显示参数准确；

-机器的供料、输送、混合等工艺流程顺畅；

-环境监测指标（如温度、湿度、压力等）在规定范围内。

2.常见故障现象：

-设备振动过大，噪音异常；

-设备温度异常升高；

-传动带打滑或断裂；

-电气控制系统显示异常；

-输送或混合过程不畅；

-机器出现漏液、漏气等。

3.状态监控方法：

-通过设备上的指示灯、显示屏等实时监控设备运行状态；

-定期进行手动检查，如设备外观、温度、振动等；

-使用检测仪器对电气参数、流体参数等进行检测；

-建立设备运行日志，记录设备运行状况及维护保养情况；

-对设备进行定期维护和保养，预防故障发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备的运行参数，如温度、压力、流量等，确保其符合工艺要求；

-监测设备的振动和噪音，及时发现异常情况；

-定期进行设备性能测试，如混合均匀度、颗粒度等，确保产品质量；

-检查设备润滑系统，确保润滑效果良好；

-对电气控制系统进行功能测试，确保控制系统稳定可靠。

2.调整方法：

-根据测试结果，对设备参数进行微调，如温度、压力、速度等；

-调整传动带张紧度，确保设备运行平稳；

-更换或添加润滑剂，改善设备润滑状况；

-对电气控制系统进行校准，确保显示和操作准确。

3.不同工况下的处理方案：

-设备运行异常时，立即停止操作，分析原因，采取相应措施；

-生产过程中，若发现产品质量问题，立即停止生产，分析原因，调整工艺参数；

-遇到紧急情况，如设备故障、火灾等，立即启动应急预案，确保人员安全；

-根据生产需求，适时调整生产计划，确保生产效率；

-定期对设备进行预防性维护，减少故障发生。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作人员应保持身体自然挺直，避免长时间保持同一姿势，定期变换体位；

-工作台面高度应调整至操作者手臂自然下垂时，肘部与台面保持约90度角；

-脚踏板高度应适应操作者