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木材收储工岗位应急处置操作规程

文件名称：木材收储工岗位应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于木材收储工在作业过程中可能遇到的突发事件和紧急情况。其目的是确保木材收储工在遇到紧急情况时能够迅速、有效地采取应急处置措施，保障人员安全、设备完好及生产秩序稳定。规程涵盖了应急响应、现场处置、后续处理等环节，旨在提高木材收储工的应急处置能力。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：木材收储工在操作前必须穿戴符合国家标准的劳动防护用品，包括安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等。确保所有防护用品完好无损，能够有效防止工伤事故。

2.设备检查：操作前应对收储设备进行全面检查，包括机械设备、输送带、吊车、叉车等，确保设备运行正常，无异常磨损或损坏。检查电气线路是否完好，无漏电现象。

3.环境要求：操作现场应保持整洁，无杂物堆积，确保作业通道畅通。地面应平整，防止滑倒事故。操作区域应设置明显的警示标志，提醒过往人员注意安全。

4.人员培训：木材收储工应接受应急处置知识的培训，熟悉本规程的内容，掌握应急处置的基本技能和操作流程。

5.应急物资准备：根据可能发生的紧急情况，准备必要的应急物资，如灭火器、急救箱、警戒线等，并确保其处于良好的备用状态。

6.通讯设备：确保通讯设备畅通，以便在紧急情况下迅速与上级或救援部门取得联系。

7.环境监测：在操作前对作业环境进行监测，如空气质量、温度、湿度等，确保符合作业要求。

8.作业计划：根据作业任务制定详细的作业计划，明确操作步骤、注意事项和应急处置措施。

三、操作步骤

1.紧急情况确认：一旦发现异常情况或事故苗头，木材收储工应立即停止操作，确认情况的真实性和紧急程度。

2.报告上级：立即向上级管理人员报告事故情况，包括事故发生的时间、地点、原因、已采取的措施等。

3.切断电源：如涉及电气设备，立即切断事故设备的电源，防止电击伤害。

4.设置警戒：在事故现场设置警戒线，防止无关人员进入，确保事故现场的安全。

5.应急救援：如有人员受伤，立即进行现场急救，同时呼叫救护车，并准备必要的急救物资。

6.控制泄漏：如发生化学品泄漏，立即使用沙袋、吸附材料等控制泄漏范围，防止扩散。

7.设备隔离：将故障设备或危险设备隔离，防止设备故障扩大或事故蔓延。

8.清理现场：在确保安全的情况下，对事故现场进行清理，移除危险物品。

9.恢复正常作业：在确认事故已得到妥善处理，现场安全后，可逐步恢复正常作业。

10.记录事故：详细记录事故发生的时间、原因、处理过程和结果，以便后续分析和改进。

11.分析总结：事故处理结束后，组织相关人员对事故原因进行分析，总结经验教训，制定预防措施。

关键点：

-紧急情况下的迅速判断和反应；

-正确的应急措施和操作流程；

-保障人员安全和设备完好；

-及时有效的信息沟通和协作。

四、设备状态

1.设备良好状态：

-运转平稳：设备在运行过程中无异常震动，转速稳定。

-噪音正常：设备运行时噪音在可接受范围内，无异常响声。

-温度适宜：设备运行时温度在正常工作范围内，无过热现象。

-传动部件：传动带、齿轮等无磨损，无异常噪音。

-电气系统：电气设备无漏电，电路连接牢固，指示灯显示正常。

-安全装置：安全防护装置齐全有效，如紧急停止按钮、限位开关等。

-排污系统：排污系统畅通，无堵塞或泄漏。

-维护保养：定期进行维护保养，确保设备处于最佳工作状态。

2.设备异常状态：

-运转不稳定：设备运行时出现震动，转速不稳定。

-噪音异常：设备运行时噪音过大，有尖锐或持续的异常响声。

-温度过高：设备运行时温度超出正常工作范围，有明显的过热现象。

-传动部件磨损：传动带、齿轮等出现磨损，有明显的磨损痕迹或异常噪音。

-电气系统故障：电气设备出现漏电，电路连接松动，指示灯显示异常。

-安全装置失效：安全防护装置损坏或未正常工作。

-排污系统堵塞：排污系统出现堵塞或泄漏，影响设备正常工作。

-维护保养不足：设备未按计划进行维护保养，存在潜在的安全隐患。

在操作过程中，木材收储工应密切监控设备状态，一旦发现异常，应立即停止操作，进行排查和维修，确保设备在良好状态下运行，防止安全事故的发生。同时，应定期对设备进行检查和维护，预防潜在问题。

五、测试与调整

1.测试方法：

-运行测试：启动设备，进行全速运行测试，观察设备运行是否平稳，噪音是否在正常范围内。

-功能测试：对设备的各个功能进行逐一测试，如输送带的运行速度、吊车的起吊能力、叉车的操作灵活性等。

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