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公司高炉炼铁操作工岗位标准化操作规程

文件名称：公司高炉炼铁操作工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司高炉炼铁操作工岗位的日常生产操作。规程旨在确保操作工在执行高炉炼铁作业时的安全、高效和合规。操作工必须严格遵守国家相关法律法规、公司安全生产规章制度和本规程的要求，确保人身安全、设备完好和环境保护。本规程为操作工提供标准化的作业指导，提高操作技能和安全生产意识。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-操作工须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防尘口罩、防割手套、防砸鞋等防护用品。

-进入高炉区域前，必须检查防护用品是否完好，确保无破损或损坏。

-针对高温作业，应佩戴隔热手套和护目镜，防止高温对皮肤和眼睛造成伤害。

2.设备状态检查要点：

-检查高炉本体及附属设备是否处于正常工作状态，包括炉体、炉顶、炉喉、风口等部位。

-检查设备各部件是否有异常磨损、松动或损坏，发现问题及时上报并处理。

-确认供料系统、鼓风系统、冷却系统等关键设备运行稳定，无异常振动和噪音。

3.作业环境基本要求：

-确保作业区域通风良好，氧气浓度不低于19.5%，确保操作工呼吸安全。

-检查地面是否有油污、积水等滑倒风险，及时清理。

-高炉区域照明充足，确保操作工视线清晰。

-检查应急设施，如消防器材、急救箱等是否在位且完好，以便紧急情况下使用。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-启动高炉前，先检查设备是否处于关闭状态，确认无异常后依次开启辅助设备。

-按照设备操作规程，依次启动鼓风系统、冷却系统、供料系统等。

-控制高炉炉顶设备，进行炉顶布料操作，确保料流均匀。

-监控炉温、炉压等参数，根据生产需求调整鼓风量和料流速度。

-定期检查设备运行状态，确保设备正常运行。

2.特定操作技术规范：

-高炉炉顶布料时，保持布料均匀，避免局部过载。

-调整风口操作时，注意风口间距和角度，确保风口均匀分配。

-鼓风操作时，控制鼓风压力，避免过高压力对炉体造成损害。

3.异常情况处理程序：

-发现设备异常，立即停止操作，并报告值班长。

-根据异常情况，采取相应的应急措施，如切断电源、隔离危险区域等。

-如遇紧急情况，启动应急预案，确保人员安全撤离。

-对异常原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事件再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-鼓风机：运行平稳，无异常振动和噪音，电流稳定，出口压力符合规定值。

-高炉本体：炉体温度、压力、液面等参数在正常范围内波动，无泄漏现象。

-冷却系统：冷却水流量充足，温度稳定，无冷却水喷溅现象。

-供料系统：料流均匀，输送带无卡料、跑偏现象，设备无异常磨损。

-炉顶设备：炉顶布料均匀，设备无异常振动和噪音。

2.常见故障现象：

-鼓风机：电流波动大，出口压力异常，振动和噪音明显增加。

-高炉本体：炉体温度、压力、液面等参数波动异常，有泄漏或结冰现象。

-冷却系统：冷却水流量不足，水温异常，有喷溅或堵塞现象。

-供料系统：输送带卡料、跑偏，设备磨损严重。

-炉顶设备：布料不均匀，设备振动和噪音增大。

3.状态监控方法：

-通过仪表监控设备运行参数，实时掌握设备状态。

-定期进行设备检查，发现异常及时处理。

-建立设备维护保养记录，定期更换磨损部件。

-采用远程监控系统，实时监控设备运行数据，提高故障预警能力。

-操作工需具备一定的设备维护知识，能够初步判断和处理常见故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查高炉炉温、炉压、液面等关键参数，确保其稳定在设定范围内。

-监测鼓风机的风量、风压，确保供风充足且均匀。

-检查冷却系统的水流量和温度，防止过热或冷却不足。

-检查供料系统的料流速度和均匀性，避免料流过快或过慢。

-定期进行设备振动和噪音检测，及时发现潜在问题。

2.调整方法：

-根据测试结果，调整鼓风机的风量和风压，保持炉内气体流动平衡。

-调整炉顶布料系统，确保料流均匀分布，避免局部过载。

-调整冷却系统的水流量，根据炉温变化进行冷却控制。

-调整供料系统的速度，保证料流稳定，防止料仓堵塞或料流中断。

-对设备进行必要的润滑和维护，减少磨损，延长设备使用寿命。

3.不同工况下的处理方案：

-高炉温度过高：降低鼓风量，调整炉顶布料，增加冷却水流量。

-高炉温度过低：增加鼓风量，调整炉顶布料，减少冷却水流量。

-鼓风机故障：立即切换至备用鼓风机，同时通知维修人员