井下配液工合规化操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

井下配液工合规化操作规程

文件名称：井下配液工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于井下配液工在配液过程中的安全操作。规程旨在确保井下配液作业的合规性，预防事故发生，保障作业人员的人身安全和设备设施的安全运行。配液工必须严格遵守国家相关法律法规、行业标准和企业规章制度，确保配液作业安全、高效、有序进行。

二、操作前的准备

1.个人防护：配液工在操作前必须穿戴符合国家标准的防护用品，包括安全帽、防尘口罩、防毒面具、防静电工作服、防护手套、防护眼镜等。特殊情况下，还需佩戴耳塞、防寒服等。

2.设备检查：操作前，配液工应检查配液设备是否完好，包括泵、搅拌器、计量装置、管道、阀门等。确保设备运行正常，无泄漏、无损坏。

3.环境检查：配液工需对配液现场进行环境检查，确保现场通风良好，无易燃、易爆、有毒有害气体。检查地面是否平整，无积水、油污等。

4.原料准备：根据配液配方，提前准备好所需的各种原料，包括化学药剂、水、添加剂等。检查原料质量，确保符合国家标准。

5.工艺参数确认：核对配液工艺参数，包括配液比例、温度、压力、搅拌速度等。确保参数准确无误。

6.检查配液容器：检查配液容器是否符合要求，无破损、无裂纹，确保容器密封良好。

7.电气设备检查：检查电气设备是否正常，包括配电箱、开关、插座等。确保电气线路无裸露、无短路。

8.安全附件检查：检查安全附件是否齐全，如安全阀、压力表、液位计等。确保安全附件完好、灵敏。

9.操作规程学习：配液工应熟悉本规程及配液作业的相关操作规程，确保操作过程中能够正确应对各种情况。

10.紧急预案：熟悉并掌握应急预案，了解事故发生时的应急处理流程，确保在紧急情况下能够迅速、有效地采取应对措施。

11.配液工培训：配液工应接受专业培训，掌握配液作业的基本技能和安全操作知识，具备一定的应急处置能力。

12.作业许可：在操作前，配液工需取得作业许可，确保作业符合相关安全要求。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.穿戴好个人防护用品。

b.检查配液设备，确保设备状态良好。

c.进行环境检查，确认现场安全。

d.准备好配液原料，核对配方。

e.启动配液设备，进行空载运行。

f.按照配方要求，依次加入原料。

g.开启搅拌器，进行混合搅拌。

h.监控配液过程，调整工艺参数。

i.配液完成后，关闭搅拌器。

j.停止设备运行，进行设备维护和清洁。

2.作业方式：

a.严格按照操作规程进行配液作业。

b.使用专用工具进行原料的添加和计量。

c.在操作过程中，保持专注，避免分心。

d.定期检查配液设备，发现异常立即停止操作。

e.使用配液设备时，确保设备处于稳定状态。

f.操作过程中，保持配液现场整洁，避免交叉污染。

3.异常处置：

a.设备故障：立即停止操作，隔离故障设备，报告上级，等待维修。

b.原料泄漏：立即关闭泄漏源，穿戴防护用品，进行泄漏处理，必要时撤离现场。

c.环境异常：如发现有毒有害气体，立即通风，撤离人员，报告上级。

d.人员伤害：立即停止操作，对受伤人员进行急救，报告上级，并启动应急预案。

e.配液异常：如发现配液质量不符合要求，立即停止配液，查找原因，调整配方或设备。

f.电气故障：立即断电，穿戴绝缘防护用品，进行故障排除。

4.记录与报告：

a.操作过程中，详细记录配液数据，包括原料添加量、工艺参数、设备运行状态等。

b.操作完成后，填写操作记录表，并将记录表存档。

c.如发现异常情况，及时向上级报告，并按相关规定进行处理。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电机温升在规定范围内，无过热现象。

c.电流、电压稳定，无波动。

d.配液比例准确，计量装置读数稳定。

e.搅拌器转速稳定，无异常振动。

f.管道压力和液位在设定范围内，无泄漏。

g.安全阀、压力表、液位计等安全附件工作正常。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，噪音增大。

b.电机温升过高，出现过热现象。

c.电流、电压不稳定，出现波动。

d.配液比例不准确，计量装置读数不稳定。

e.搅拌器转速不稳定，出现异常振动。

f.管道压力和液位异常，出现泄漏或过高/过低。

g.安全阀、压力表、液位计等安全附件指示异常。

3.状态监测方法：

a.定期巡检：配液工应定期对设备进行巡检，观察设备外观、温升、电流电压等指标。

b.监控系统：利用监控系统实时监控设备运行状态，包括电机电流、温度、压力、液位等参数