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硫化车间安全生产管理制度
一、目标
1.深入加强硫化车间安全生产及文明生产工作;
2.落实实施“安全第一、预防为主”安全生产方针。
二、适用范围
适用本企业硫化车间全部些人员。
控制措施
全体车间职员必需按要求参与企业组织安全生产教育。
2.全部硫化作业人员必需熟悉本岗位安全操作规程;
3.新进人员必需由车间主任、班长和机台主手进行安全生产教育,再安排给指定人员进行操作培训,且不得独自操作设备;
4.新进职员或换岗职员必需经安全考评合格后,方可上岗操作;
5.职员上班必需按要求穿着工作服(女工戴工作帽)。
6.进入车间后不得追逐、戏嬉、玩耍、打闹和大声喧哗等。
7.严禁在要求以外场所吸烟、使用明火等。
8.严禁无证、未经考评和许可驾驶车辆(叉车),严禁非因工作需要
私自移动和驾驶车辆(叉车)。?
9.严格根据工艺、维修操作要求来操作和使用设备,避免造成人员伤
害和设备损坏。
10.操作结束或维修后,要立即清理工作区域积水、油污、杂物和垃圾,
并保持区域场地整齐清洁,预防造成人员滑倒和伤害。
11.车间内不得随意乱放汽油、胶浆等油品类物品,要进行专员管理,班长
要不定时检验。
12.车间各区配置充足灭火器和消防器材,各班长要进行不定时安全检
查,保持消防器材良好状态,用完灭火器各班长要放到班长站,待公
司更换。
13.要求全部些人员会正确使用灭火器材。
14.车间照明工作灯损坏,各班长应立即上报,预防安全事故发生。
15.严禁手上有水或潮湿时,扳动电力控制开关、插拔供电电源插座、用
电设备和电源线路,电源供给和控制电控箱、电源插座要定时进行
检验。
16.非专业高压电维修人员,严禁私自修理更换配电箱、供电插座上用
电设备器材。
17.天天下班前,必需按要求关闭和切断工作区域内电器设备,应避免
用电设备在下雨天淋雨或受潮造成损坏。
18.定时对车间工作区域和现场进行安全、防火、防盗检验(尤其是节假日),更要重
点检验、排除存在安全隐患。
上机操作前必需检验急停按钮、安全拉杆是否灵敏。
维修人员动火时必需开动火证,而且做好灭火准备工作,当班班长进行监督。
21.维修、注油或清洁机台时严禁将跳板沾上油污,以防滑倒。
22.运输带开动时下胎人员不许离开现场,而且皮带上严禁站人。
23.清理模具时严禁机械手转入,以免碰伤身体。
安全考试题姓名:
一、填空:(每空3分)
1.制订硫化车间安全生产管理制度目标是深入加强硫化车间(安全生产)及(文明生产)工作。
2.落实实施(安全第一)、(预防为主)安全生产方针。
3.全部硫化作业人员必需熟悉本岗位(安全操作规程)。
4.新进人员必需由(车间主任)、(班长)和(机台主手)进行安全生产教育。
5.新进职员或换岗职员必需经(安全考评)合格后,方可上岗操作。
6.进入车间后不得(追逐)、(戏嬉)、(玩耍)、(打闹)和(大声喧哗)等。
7.严禁在要求以外场所(吸烟)、使用(明火)等。
8.要求全部些人员会(正确使用)灭火器材。
9.维修、注油或清洁机台时严禁将跳板沾上(油污),以防滑倒。
10.清理模具时严禁(机械手)转入,以免(碰伤)身体。
二、判定题:(20分)
1.职员上班必需按要求穿着劳保用具,可穿拖鞋。()
2.开启设备前,必需检验安全装置是否灵敏。()
3.安全方针是指个人注意安全就能够。()
4.硫化机生产机台前能够坐人。()
三、简答题:(20分)
1.我车间灭火工具是什么?怎样使用?
2.我车间还有哪些安全隐患?
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