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有色金属矿干燥工岗位设备操作规程

文件名称：有色金属矿干燥工岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于有色金属矿干燥工岗位，涉及干燥设备操作及相关安全注意事项。

2.目的：确保干燥设备安全、高效运行，保障操作人员生命财产安全，提高生产效率。通过规范操作，降低设备故障率，延长设备使用寿命。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴整齐的工作服、防尘口罩、防护眼镜、防滑鞋等必要的劳动防护用品，确保个人安全。

2.设备检查：

-检查干燥设备是否处于正常状态，包括电源、传动系统、加热元件、控制系统等。

-检查设备各部件是否有松动、损坏或异常磨损。

-确认设备各安全防护装置齐全有效，如紧急停止按钮、限位开关等。

-检查冷却系统、通风系统是否畅通，确保设备运行时温度和湿度适宜。

3.环境要求：

-操作现场应保持整洁，无积水、油污等易滑物质。

-确保操作区域照明充足，便于观察设备运行状态。

-操作区域应保持良好的通风，避免有害气体积聚。

-确认操作区域无易燃易爆物品，防止火灾等安全事故发生。

-检查消防设施是否完好，确保应急情况下的安全使用。

三、操作步骤

1.启动前准备：

-确认设备处于关闭状态，检查所有开关和阀门处于正确位置。

-打开冷却水系统，确保冷却水循环正常。

-检查干燥室温度，确保符合操作要求。

2.启动设备：

-打开电源总开关，启动主电机。

-逐步开启加热元件，观察温度上升情况。

-检查风机运转是否正常，确保空气流通。

3.调节干燥参数：

-根据物料特性调整干燥温度和湿度。

-通过控制系统监控干燥过程，必要时进行调整。

4.监控设备运行：

-定期检查设备运行状态，包括温度、压力、电流等参数。

-注意观察物料干燥情况，防止过度干燥或干燥不足。

5.停止操作：

-当物料达到干燥要求时，逐步降低温度和湿度。

-关闭加热元件和风机，停止冷却水循环。

-关闭电源总开关，确保设备完全停止运行。

6.清理与维护：

-操作结束后，清理干燥室和设备表面。

-定期对设备进行保养和维护，更换磨损或损坏的部件。

-记录操作过程中的数据，为后续生产提供参考。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常噪音和振动。

-温度、压力、电流等参数在正常范围内。

-加热元件、风机、传动系统等部件运行顺畅。

-控制系统响应及时，操作界面显示正常。

-物料干燥均匀，无过度干燥或干燥不足的情况。

-冷却系统有效，设备表面温度适宜。

-安全防护装置齐全，紧急停止按钮等能够正常使用。

2.异常状态：

-设备运行时出现异常噪音、振动或温度异常升高。

-电流表或电压表读数异常，可能存在电气故障。

-加热元件损坏或连接松动，可能导致局部过热。

-风机运行不正常，可能是因为轴承磨损或通风管道堵塞。

-控制系统失灵，操作界面显示异常或无响应。

-物料干燥不均匀，可能是因为设备调整不当或物料分布不均。

-冷却系统失效，设备表面温度过高。

-安全防护装置失效或缺失，可能导致操作人员安全风险。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，检查原因并采取相应措施修复或调整设备，确保设备恢复良好状态后方可重新启动。

五、测试与调整

1.测试方法：

-对设备进行空载测试，检查电机启动和停止是否正常，以及设备各部件是否运行平稳。

-进行负载测试，模拟实际干燥过程，观察设备在不同负载下的运行状态。

-使用温度计和湿度计监测干燥室内的温度和湿度，确保符合物料干燥要求。

-使用电流表和电压表检查电气系统的稳定性和安全性。

-通过观察和记录设备运行数据，分析设备的能耗和效率。

2.调整程序：

-根据测试结果，对设备进行必要的调整，如调整加热元件的功率、风机的风速等。

-如果发现设备有异常噪音或振动，检查并紧固松动部件，必要时更换磨损的轴承或齿轮。

-对于控制系统，检查传感器和执行器的响应，确保其准确性和可靠性。

-调整干燥参数，如温度和湿度，以达到最佳的干燥效果。

-检查冷却系统，确保冷却水循环畅通，必要时清洗冷却器。

-对于电气系统，检查线路连接是否牢固，绝缘是否良好，必要时更换损坏的电线或插座。

-完成调整后，重新进行测试，验证调整效果，确保设备达到预期的工作状态。

-记录测试和调整过程中的数据，为设备维护和改进提供依据。

六、操作姿势

1.站立姿势：

-保持双脚与肩同宽，身体自然站立，避免长时间站立造成的疲劳。

-保持背部挺直，头部微微上扬，眼睛平视操作界面或